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一、調試
噴氣織機出廠前已在生產廠家進行了嚴格細致的調試，并按規定時間進行空車試運行試驗，經檢驗無誤后才允許發往用戶廠。織機到達用戶廠后，僅需做如下工作就可以開機。
(1)機器按要求就位、調整水平；
(2)按要求接通電源、氣源；
(3)根據織物品種調整。
根據筘幅：調整右剪刀、右邊撐、右絞邊裝置、織軸右邊盤及探緯器的左右位置、儲緯鼓直徑(及解舒圈數)等；
根據織物情況：更換或確認主傳動小皮帶盤以獲得預期的織機轉速；
根據織物緯密：更換或確認緯密齒輪；設定送經量；
根據織物對緯紗種類變化的要求：設定選緯參數；
根據織物組織：調整或確認凸輪種類、平綜時間、絞邊和剪刀定時、綜框高度及開口量；
根據織物組織和開口配置：調整或確認邊撐高低位置、松經量及定時；
根據織物組織、筘幅和覆蓋系數：調整或確認后梁前后及高低位置、經停架前后高低及角度；
根據緯紗種類和特數：調整輔噴嘴高度、間距及角度，設定各調壓閥的輸出氣壓、各電磁閥和止紗銷及探緯器的開、閉定時；
根據緯紗種類、特數及總根數：設定經紗張力；
根據工藝要求：設定電動機和送經伺服電動機啟動要求。
二、織造時的故障分析與排除
織機在運行過程，不可避免會出現一些故障，這些故障將影響織物的質量，常出現的故障現象及排除方法如下：
1.紗端故障
現象(表2—4)：
(1)緯紗端部到達遲。
(2)輸送力不足。
(3)傳動側邊紗松。
(4)開口不良。
在織物右側緯紗紗端纏繞。
織物右側緯紗紗端纏繞其狀況如圖2—47所示。

2.彎緯
現象(表2—5)：
(1)輸送力不足。
(2)緯紗端部到達遲。
(3)全部的開口不良。
緯紗彎曲成u字形，其狀況如圖2—48所示。

3.緯紗扭結(表2—6)
其現象如圖2—49所示。
(1)由于緯紗強捻或在儲緯部分反捻，使得緯紗Z捻折曲。
(2)這種情況多發生在強捻緯紗的場合。

表2—7  織紗側邊經紗掛緯紗主要原因及處理方法

5.其他的經紗掛緯紗(表2—8)
其現象如圖2—51所示。
(1)因開口不清，緯紗掛在經上，而引起停機。
(2)經紗張力不足、經紗不良。

6.測長不勻或短緯(表2—9)
其現象如圖2—52所示。
(1)測長不勻：供紗筒子不良，儲緯不穩定，輸送力不足或測長不穩定，這些現象都會引起停機。
(2)短緯：測長不勻嚴重，主噴嘴內集結飛花等，這種現象會引起停機。
(3)短一圈：FDP鼓上卷繞的緯紗少一圈，造成引入的緯紗短，這種現象會引起停機。

7.緯紗頭部被吹斷(表2一lO)
其現象如圖2—53所示。
(1)緯紗在飛行前壓力過大，緯紗強度不夠，前端被吹斷。
(2)織機因短緯而停止。
(3)緯紗頭部剪不整齊。

8.中間斷緯和約束斷緯(表2一11)
其現象如圖2—54所示。
(1)緯紗飛行中牽引力過強，或供紗筒子的緯紗強度不足。
(2)約束時的牽引力過強。

9.緯紗松弛(表2—12)
其現象如圖2—55所示。
(1)牽引力不足，緯紗到達晚，經位置線不正確，開口不清等，使得緯紗在約束時不能充分伸直。
(2)織物右側發生松弛，造成緯紗反彈。

10.誤剪刀(表2—13)
現象如圖2—56所示。
剪切狀態不好，不能剪斷緯紗。

11.無故停機(誤停機)(表2—14)
其現象如圖2—57所示。
緯紗正確到達了，但是緯紗狀態不好，絞邊組織部分、捕邊紗不良，電氣元件異常等，引起緯紗到達傳動側無信號，而使織機停止。

12.長緯(表2—15)
其現象如圖2—58所示。
從FDP鼓上多退線一圈以內，緯紗造成長緯。

13.空投緯(表2—16)
其現象如圖2—59所示。
不引緯，鼓筒上的儲緯量不斷增加。