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1.自動對梭口
自動對梭口是噴氣織機的一項自動功能，由探測裝置、電控箱、變頻電源配合控制主電動機動作來實現。
在沒有自動對梭口之前，經紗或緯紗發生斷紗停機后，都是靠手動操作使織機倒轉到尋找斷緯或點動到經紗張力最小又最適合接斷經的位置，把斷紗處理完畢，再把織機點動到適合起動的位置，然后才能開機。操作復雜又費工費時。自動對梭口的作用就是使織機自動完成部分操作動作，盡量簡化并縮短處理斷紗的操作程序和時間，并提高織物質量。
具體的實現過程是：當織機探測到斷紗時，通過電控箱中的微機發生停車指令，使織機制動向前停止在120°處，然后用變頻電源輸出的5 Hz電壓使主電動機驅動織機以正常工作轉速的十分之一的速度倒轉，在織機300°時第二次停機等待擋車工來處理斷經。第二次停在300°的目的是防止經紗伸長而產生停車檔，同時不需其他操作可直接處理斷經。若是斷緯，則擋車工按找緯按鈕，織機自動再快速倒轉到120°的第三次停機位置，等待擋車工來處理緯紗。類似的功能在其他許多型號的噴氣織機上都得到了應用。
2.自停裝置
自停裝置是指當探測到工作故障時，將故障信號輸給織機電控系統，使織機按要求停車的裝置。有緯停、經停、絞邊紗停、捕邊紗停及過張力停車等。
任何一個自停裝置探測到異常信號時，對信號進行判斷處理，需要時發出停機指令，織機在規定的位置停機，等待擋車工處理，避免了疵布的出現，保證了織物的質量。
(1)緯紗異常自停裝置：緯紗異常自停裝置由探緯器和探緯控制單元組成。探緯器安裝在筘座的傳動側，可以沿筘幅方向移動，用來探測緯紗到達是否正常(圖2—40)。探緯器有反射式和透射式兩種。

探緯器頭部裝有一支發光管和一支光敏管。當緯紗到達探緯器前面時，由于發光管發出的光被緯紗反射到光敏管上一部分，使光敏管輸出電壓發生變化，表示探到緯紗。在織短纖維織物時，一般配置兩個探緯器，分別用H1和H2表示。探緯控制單元用來對H1和H2輸入的信號進行處理分析，并依據分析結果輸出停機或繼續運行的信號。
H1置于引緯正常時緯紗頭端可到達的終端處。如果在規定的時間內探測不到緯紗，探緯控制單元即判定出現短緯、缺緯或彎緯，發出停機指令。若在設定時間內探測到緯紗，即判定引緯正常，織機繼續運轉。
H2設置在正常引緯時緯紗達不到的地方，如探測到緯紗到達信號，探緯控制單元即判定為斷緯或長緯，發出停機指令。探測不到緯紗時織機連續運轉。可防止探緯頭H1不能探測的織疵發生。
在織長絲織物或配置了牽伸延伸噴嘴時，則不需要H2。探緯器的安裝位置如圖2—40所示。
(2)絞邊紗異常自停裝置：絞邊紗異常自停裝置由接近開關、磁鋼和剎車控制單元組成。用來探測絞邊紗是否正常。
在規定的時間內絞邊筒管座轉到接近開關處，如絞邊紗正常，其上的磁鋼被絞邊紗的張力抬起，靠近接近開關，使之產生一感應信號，表示絞邊紗正常；如絞邊紗松弛或斷，都不能使磁鋼靠近接近開關，無法產生感應信號，表示絞邊紗異常。剎車控制單元對接近開關輸入的信號進行處理分析，并依據分析結果輸出停機或繼續運行的信號。
(3)斷經自停裝置(見本章第十四節)。
(4)捕邊紗自停裝置：其工作原理與經停裝置相似，也是斷紗時使電路接通，發出停車指令。
(5)過張力自動停機功能：該功能是送經機構的功能之一。當送經機構的張力探測裝置探測到經紗總張力超過設定的張力上限時，送經機構即發出信號，使織機停車。
此外，還有自動緯紗修補裝置，緯紗張力自動調節裝置和自動安全保護裝置等