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展機 TD8 型并條機主要特點：

① 能耗低，效益高

a.無需齒輪而采用直接驅動對并條機的電力消耗有積極的影響，每生產 1ｋg 并條棉條的耗電量在 0.2～0.3kWh 之間（專門考慮節能的 TD03-600 并條機能耗極低，棉條產量１ｋg 所需功率范圍在 0.025～0.035kWh 之間）；

b.牽伸羅拉由數控伺服電機驅動，快速設定輸出速度和棉條定量，一旦適用于某種原料的理想設定確定下來，就可以儲存，當再次加工這種原料時，即可隨時調用，簡化了操作，并提高了質量。
 

② 喂入系統

a. 首次采用了獨立驅動導條架，與并條機機身無機械連接，屬于全新而獨特的結構；

b.導條架與并條機機身的張力可以精確地在顯示屏上進行無級調節；

c.勻整電機不受喂入架加速和制動影響，有利于提高勻整效率和勻整質量；

d.喂入架長度短，相應占地面積小。

③ 牽伸系統

a.自我優化功能 OPTISET 為標準配置，能夠自動確定理想的主牽伸點位置；

b.牽伸區寬度可以簡單快速地調整，上皮輥支架、皮輥和皮輥加壓臂形成一個整體，也可以自動調節，單手即可開啟或閉合牽伸系統；

c.吸風系統根據牽伸系統的幾何形狀設計，下羅拉的條板安裝在吸風罩內，當調節牽伸系統時，吸風罩也隨之自動調節；

d.使用壽命延長。對壓力棒和清潔棒進行了全新設計，清潔棒 6 個位置可用，使用壽命延長。

④ 圈條系統

a.采用電子式棉條斷頭；

b.牽伸系統電機有選擇地生成一段細節，更換條筒時，棉條在這個細節處斷開；

c.圈條盤獨立驅動，可實現無級變速調節。

⑤ 自調勻整系統
 

a.無摩擦地對纖維進行測試；

b.自動確定最佳主牽伸點，操作員輸入后，并條機以標準值（例如 1000）開始運行，并可靈敏地測量出輕微偏差。在這個過程中，對喂入棉條的 CV 值和并條機輸出棉條的 CV 值進行測試并對比，確定最佳主牽伸點，并推薦給操作人員，操作人員就可以在屏幕上確認，整個設定過程快捷，無需任何常規的棉條測試以及實驗室測試；

c.換筒前的減速和換筒后的加速過程中，仍然存在自調勻整，保證每米棉條質量。

 

德國特呂茨勒（Trutzschler）公司在TTMN專屬企業站鏈接地址：
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整理 編輯：賈凝墨