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摘要：

在化纖長絲紡絲設備中，高速卷繞頭是最為關鍵的單元機之一。它的性能優劣、品質高低，直接影響著成品絲的質量，而且該產品長期依賴進口，價格與售后服務等因素一直制約著化纖長絲的規模化生產。恒天重工鄭州華縈化纖科技有限責任公司在卷繞頭的研制過程中，堅持“高起點、跨越式、創一流”的遠景目標，歷經8年的艱苦研發，終于獲得業界認可，進入批量生產和銷售。從2008年作為恒天重工股份有限公司的“一號工程”推向化纖市場，到2010年憑實力贏得熱銷，令業界刮目相看。下半年以來，華縈公司到處是忙碌的身影、一派生機勃勃的繁榮景象。

八年修煉成正果

鄭州華縈公司高級工程師李倩見證了卷繞頭過去8年的研發歷程。“卷繞頭的研發，從2000年項目啟動到2008年實現批量銷售，歷經了8個年頭。8年的艱苦研發，鍥而不舍地跋涉，默默無聞的探索，成為一代創業者們一生的重要記憶。”

2000年10月，時任恒天重工前身鄭紡機廠長的劉海濤，在北京國際紡機展覽會上敏銳的察覺到卷繞頭市場的潛力和發展前景，果斷作出開發高速卷繞頭的決策。公司從當時最先進的8餅高速自動切換卷繞頭入手，高起點快速進入卷繞頭領域。公司成立了開發小組，從化纖廠聘請技術人員一起參與研發。

為了加快研發進度，于2001年6月成立華縈公司，在科研人員和員工的共同努力下，終于在2001年12月推出首臺ZW606型卷繞頭，送往試驗基地試驗，一次生頭成功。隨后又經過幾個月的工藝試驗和電氣控制改進，2002年4月生產出各項物理指標全部符合要求的長絲產品。

2002年，公司ZW608型高速自動切換卷繞頭正式在國際紡機展覽會上亮相。但是，試驗機與商品尤其是批量商品之間存在差距，在關鍵件制造過程中也遇到一定困難。為了攻克關鍵件卡盤軸的技術難關，現恒天重工總經理湯其偉曾擔任攻關組組長，依托于鄭紡機強大的技術力量，經過幾個月的努力，終于攻克這一技術難題，為卷繞頭產品的發展打下了堅實的基礎。

隨后的4年內，公司又相繼推出ZW612、ZW620撥叉式卷繞頭，先后在洛陽石化、張家港等廠家進行試驗得到用戶認可。但是，卷繞頭高速運轉的穩定性、長期連續生產的可靠性及批量生產、裝配一致性，對華縈乃至于鄭紡機是很大的考驗。時間已飛逝5年，華縈在忙碌和無為中艱難度過，有人產生了動搖，但湯其偉始終信心十足。ZW620卷繞頭在張家港試車時，湯其偉親赴現場指導；恒天重工總工程師劉延武與技術人員一起分析問題、研究對策；恒天重工副總經理蒙喆帶領華縈公司智紅軍更是不辭辛苦的奔波，為卷繞頭市場開拓、尋求合作傾盡心血。正是這樣，才有了堅持8年的華縈，也才有了10年后華縈的今天。

2006年，國內卷繞頭多頭紡改造市場炙手可熱，華縈公司也迎來了轉機。一次就與化纖長絲廠簽下近300個位的進口卷繞頭改造任務，并一舉成功，并連續為多家化纖廠進行了設備改造，提高了公司在市場中的認知度。

為提高產品可靠性，公司又聯手國外相關領域專業電氣公司，全面合作開發卷繞頭電氣控制系統。目前該系統已正式應用到卷繞頭的批量生產中。隨著此軟件的開發試驗成功，使華縈卷繞頭的產品檔次又上升到一個新的臺階，在卷繞頭電氣控制方面居于國內領先地位，同時也做好了將產品批量推向市場的準備。

“機會都是給有準備的人”。2007年2月，華縈終于迎來了小批量進入市場的機會，與浙江一家化纖廠簽訂了16位的ZWT610卷繞頭合同，并于當年投入生產。次年，又于與南方控股集團簽定了72紡位的批量整機合同。該項目于2008年年底交付用戶，今年5月成功開車。

八年堅持，孕育一個產品的艱辛誕生。苦難是最好的老師。

高配置高精度

高速全自動卷繞頭的特點是高速重載，化纖長絲生產的特點是連續不間斷，因此對設備的精度要求極高。

卷繞頭是一個連續生產使用的設備，除了檢修一年幾乎不停車，要求可靠性特別高，必須滿足高速、高負載運轉無振動，高速連續運轉低故障率，高速切換成功率100%等要求。所以要求主關件必須具有高精度，裝配高度一致性，電氣系統要求動作可靠，控制精度高，同時還必須具有人性化的可操作性。

在卷繞頭的研發過程中，公司先后獲得《卡盤軸張緊裝置》、《雙轉撥叉傳動裝置》、《自驅動式摩擦輥》、《轉盤連續回轉式卷繞機構》4項國家專利。

華縈卷繞頭上位機系統：采用友好人機界面，控制采用進口專用四合一變頻器及電機，抗干擾能力強；采用專用成形軟件包，防疊并具有優異退繞性能的卷繞成形。壓輥采用主動式測速輥，用于微調線速度和卷繞張力，使紡絲品種范圍更廣，還可獲得具有優質退繞性能的圓柱形卷裝。切換采用伺服電機及控制系統驅動旋轉切換，同時伺服電機可以正反旋轉，有效解決滿卷過位。氣路全部采用進口知名品牌氣控元器件，可靠性高。

實力贏得熱銷