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摘要：

為積極響應股份公司在設計系統全面推行三維設計的號召，年初，事業部召開了三維設計全面實施動員會，掀起了三維設計學習應用高潮，并提出了上半年底全員達到熟練運用TOP-DOWN進行新產品設計的目標。截至目前，漿紗事業部三維設計學習和推廣應用取得了顯著成效。股份公司根據《2010年度三維設計推廣應用考核辦法》在上半年組織了三次考評，考評結果漿紗事業部除一人因長期在國外出差沒法參加考試之外，其余全部通過考評。其中前兩次考評結果通過率就達75%,位居全公司各單位第二。

    在上半年的新產品設計中，漿紗事業部先后在新產品GZS09A漿槽、GZD10烘房單元機設計上主動采用TOP-DOWN設計進行積極嘗試，出圖正確，且效果顯著。在兩項單元機項目設計過程中，采用三維TOP-DOWN設計布局，參數可控，結構設計直接兼顧系列化的特點，綜合漿紗機未來的發展趨勢，經過研究討論后設計并繪制出布局圖。為避免過多參數造成的混亂，在布局里僅僅設置一些主控參數，在總骨架模型上再做進一步的細化和約束,確保發布給每個部件的發布幾何都能夠按照所發布的幾何去完成該部件的設計。在部件的零件設計過程中,我們也嚴格按要求，根據零件有參照的原則進行設計。從而達到用布局控制骨架，用骨架來控制各部件的效果。基于這兩次設計為intralink三維設計的初步應用，對庫中沒有的件號，我們采取暫借零件設計納入本機，代號采用老代號的方式，一方面方便生產，另一方面不斷完善三維產品庫。而且，對于標機庫中不存在的件號，我們自建模型并上傳標準化室，完善補充公司三維標機庫。還建立了漿紗機TG/GZT類通用件庫。目前，兩項單元機項目的三維總圖及零部件的設計均已完成，達到了嘗試整個單元機應用TOP-DOWN進行設計的目的。這兩次設計的成功都大大鼓舞了設計室全體設計人員應用三維設計的熱情，同時也為漿槽和烘房單元機的后續系列化設計及后期的進一步設計改進打下良好的基礎。

    伴隨著三維設計的成功嘗試，我們繼而在對特殊合同處理當中須增加的通用部件的設計也逐步應用TOP-DOWN進行設計，對生產服務當中臨時增加的零件、結合件進行三維建模及出二維工程圖。大家在不斷的學習和應用當中相互交流、學習，目前已基本實現了全員熟練應用TOP-DOWN進行新產品設計的預期目標。