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細紗粗紗磨機BGS

　　設備適用范圍及可實現的生產目的 （配備20-25萬錠生產），節省人力，資源共享，保證所有的皮輥磨削精度及粗糙度，穩定紗線質量
BGS 全自動磨皮輥機 1臺
　　（1）工作效率：該機可以獨立承擔10-20萬錠的紡紗廠皮輥回磨，包括細紗機，粗紗機的前后擋全部皮輥，是目前世界上效率最高最先進的磨皮輥機，每小時磨削皮輥210-240套。
　　（2）自動化程度：BGS磨機的磨削全過程由電腦控制完成，磨削參數全部在電腦上設定，由機械手自動夾持皮輥進行磨削,（BGSLMB磨機磨削后自動送入光照機進行紫外光線處理，）自皮輥喂入至輸出整個過程無需人手工操作，磨削過程完全沒有人工介入，不分粗磨與精磨，僅需一個往復，連續自動生產，制成品直接上機使用。

　　（3）適用范圍：
　　
      A． 對于緊密紡生產，可實現對以下緊密紡前后擋皮輥的精密磨削
　　　a. 瑞士立達RIETER Com4卡摩紡K44
　　　b. 德國Suessen EliTe 緒森綺麗紡,瑞士羅卡斯緊密紡
　　　c. 日本TOYOTA RX240NEW-EST豐田緊密紡
　　　d. 馬佐里Marzoli Olfil緊密紡
　　　e. 青澤Zinser AircomTex
　　　f.  國產各種緊密紡
　　　g. 村田渦流紡
　　B． 對于普通環錠紡，可實現對以下細紗機前后擋皮輥的精密磨削，任何國產，進口細紗機機型。
　　（4）對皮輥鐵芯的適應范圍
　　A． 適用于世界上任一品牌的皮輥
　　B． 適用于任一品牌進口及國產鐵芯
　　（5）可實現的磨削精度
　　BGS型全自動磨皮輥機可以將細紗機及粗紗機的磨削精度達到0.01mm。無論是新皮輥還是使用過的皮輥均可達到此精度。對于同一只鐵芯上的兩支皮輥直徑差異為0.01mm。
　　（6）可實現的直徑精度
　　BGS的磨削尺寸可在電腦上進行自由、任意設定，可將細紗、粗紗皮輥磨削直徑可精確到小數點后兩位。

　　（7）可實現的粗糙度精度
　　BGS可使皮輥表面粗糙度精度達到Ra 0.01μm。 由于粗糙度是皮輥磨削的最關鍵因素，因此BGS通過以下途徑實現對粗糙度的控制。
　　a. 皮輥夾手的運動速度可調，從而達到不同的粗糙度。
　　b. 粗糙度可以過機器內的6種磨削菜單自選來改變。
　　c. 可通過修改修磨砂輪的速度實現。
　　d. 可通過修改清洗砂輪的頻率來實現。
　　e. 可實現磨削后進給量來實現（專利技術，后附說明）
　　f. 可實現的皮輥表面處理
 

BGS磨機沒有配備光照機
　　（８）可實現的無人管理：機器儲箱裝滿后，可實現1小時無人操作。
　　（９）儲箱容量：最大容量為150套，配備有方便裝卸裝置。
　　（10）自動控制
　　BGSLMB型全自動磨皮輥機配備有自皮輥喂入至輸出的全流程自動檢測，可自行判斷問題，并將故障顯示在電腦上，并清楚標明故障發生的時間及發生位置。用戶即可根據中文目錄解除故障，并可實現對已發生歷史故障信息的100條存儲。
　　（11）全自動修磨砂輪系統
　　BGS可對砂輪進行全自動修磨，用戶可以設定磨過多少套皮輥后修磨砂輪，這個設定范圍是2000-2500套，用戶可根據需求設定修磨頻率，修磨的速度可在50-150毫米/分鐘之間選擇。用戶還可以根據修磨的狀況選擇金剛刀靠近功能，即在一個往復的修磨中，在回程時金剛刀向砂輪進刀0.02mm，從而達到更佳的修磨效果。
　　（12）全自動清洗砂輪系統
　　BGSLMB可對砂輪進行自動清洗，用戶可以選擇在磨過多少套皮輥后進行清洗，這個范圍是50-500，由機器內的壓縮空氣對砂輪進行往復清洗，這個功能可以確保皮輥磨削后的粗糙度均勻。
　　（13）磨削指定尺寸
　　BGSLMB磨機可根據用戶的要求，直接將皮輥磨至用戶指定的尺寸，尺寸精確到0.01mm.
　　（14）磨削后進給量
　　BGS磨機可使在磨削中的皮輥在往復動作的返回時獲得進一步的磨削量，這個磨削量的設定范圍是0-0.1mm。
　　（15）磨削菜單自選
　　用戶可以根據需求，根據不同的皮輥硬度選擇不同的磨削菜單，這個菜單共有6個，適用于不同型號及硬度的皮輥，可實現不同的磨削質量和表面粗糙度。
　　（16）遠程控制
　　配備專用的接口，與電話線聯接后，告知瑞士電話號碼，可以在遠程實現維修指導和故障排查。
　　（17）空間要求及人工用量
　　　a. 占地面積5x2.3m
　　　b. 1臺BGSLMB和BGS1臺 需用工1人