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近日，連續25年名列“化纖機械高速彈力絲機”國內產銷量第一的江蘇宏源紡機股份有限公司創造性提出棉紡“精、并、粗小群落”的概念，集中推出了HY495型全自動落紗粗紗機、HY31型高速單眼并條機、HY69型高效能精梳機等新品。由這些新品組成的“小群落”充分體現了提高棉紡產品品質的理念。在單機的設計上，采用自適應控制理論和預測控制理論，凸顯高速高效和節能降耗優勢；“小群落”前后道產品匹配，提高了紡紗質量，可完全滿足目前棉紡行業小批量、多品種、高效率、管理簡單的要求。

　　以“小群落”響應“全流程”

　　在棉紡設備中，清鋼聯、細絡聯已經很發達，粗紗、并條和精梳卻還在各自單獨運行，沒有形成集成優勢。而粗細聯是我國紡織行業從勞動密集型向技術密集型改變的重要途徑。江蘇宏源紡機股份有限公司董事長溫元圻向記者介紹了宏源研發“小群落”的初衷：近年來，紡機行業提出了連續控制要求，即“全流程”，宏源公司就是以“小群落”來響應這一趨勢，并提供良好的接口來與上、下道工序結合。

　　據了解，“小群落”概念是由溫元圻在2007年提出的，目的是專心致志地把自己的特色產品做精做好，即依托宏源長期設計制造棉紡粗紗機的技術和市場優勢，不斷延伸棉紡產品鏈，從而形成棉紡高效能精梳機、高速單眼并條機、自動落紗粗紗機“小群落”為紡織企業提高效益服務。

　　“精、并、粗”集成優勢凸顯

　　作為我國化纖、棉紡等紡織機械及各類專配件的生產和研發基地，宏源公司從1984年研制懸錠粗紗機開始進入棉紡機械領域，是我國最早生產電腦粗紗機的專業廠家之一。之后是并條機，2001年立項研制精梳機。

　　現在的HY495型全自動落紗粗紗機融合了高速高效、自動化程度高、結構簡單、紡紗質量好等設計理念，在國內具有領先水平，能夠實現粗細聯。該機器采用內置式自動落紗裝置，在縱橫向之間設置輸送可變軌道，充分合理利用空間，占地面積與國內外同類產品相比小40%左右；通過軟件可實現紡紗工藝的設置和修改，完成了落紗全過程的自動化；最大卷裝直徑160毫米，與其他電腦粗紗機相比，產量可提高20%以上。

　　宏源自主開發的帶自調勻整的HY31型高速并條機，其各項性能指標均達到國內外同類并條機的先進水平，用戶可根據需要設置不同的出條速度來滿足各種品種的紡制。這款產品配有烏斯特公司的USG自調勻整系統，可有效控制出條棉條的重不勻和短片段不勻問題，可進行棉條質量的在線監測；采用旋轉式機械自動換筒機構，棉條線路走向采用不對稱的排列，使紡織女工操作更輕松安全；同步帶輪的交換使用脹套進行漲緊，裝拆方便迅速，可大大提高品種翻改的速度，為用戶多品種小批量生產提供方便。與雙眼并條機相比，HY31型高速單眼并條機消除了眼差，降低了各筒間棉條的變異系數CVb值，在細紗機上表現為各筒管間的紗線具有更好的一致性，成紗質量更高。

　　HY69型高效能精梳機主要技術指標、機電一體化程度、功能性等方面與國外先進水平相當，在國內處于先進地位，設計最高速度達450鉗次/分鐘，實際生產速度可達400鉗次/分鐘，經優化設計后的連桿機構，再次縮短了曲柄長度，從而降低了鉗板的擺角動程，緩解了整個機構的沖擊振動，使整個車頭箱內運動平穩、噪音降低，更適應高速運行。
　
　　用戶可根據需要直接在觸摸屏上更改鉗次速度及輸出棉條的定長；根據不同原料及紡紗品種的需要，可方便地調節分離隔距、搭頭時間、臺面張力、牽伸倍數及牽伸隔距等，滿足了當前高速高效、節能降耗及高自動化的要求。

　　以紡織企業需求為科研導向
　
　　“我們的核心技術在控制方面”，溫元圻表示，宏源公司每次產品更新理念都鎖定在節能降耗、高速高效、操作維護方便、紡紗質量好等方面，努力向著“流程最短、效益最高、管理方式最簡單”的目標邁進。這次棉紡精、并、粗“小群落”的核心是以宏源全自動落紗粗紗機為基點，群落中每臺單機均滿足“自適應和預測控制”理論，實現對連續流程的追求。

　　溫元圻認為，從2008年四季度起，紡織企業普遍受到國際金融危機的影響，紡機企業開發產品更要深刻理解紡織企業的需求。“經過不斷錘煉，宏源的自信心在增強，特別是研發隊伍的成長令人欣喜，他們對用戶的需求更加了解，對如何實現用戶需求的技術認識更加敏銳，掌控力也更加成熟”，溫元圻說，宏源公司將頂住來自各種壓力的影響，把持續經營的能力培養好。

　　談到明年的預期，溫元圻表示，2010年將是宏源的轉型發展年，面臨著企業搬遷和產業轉型的機遇，宏源公司將實現企業在產業結構的轉型、產品結構的轉型、生產方式的轉型，以全新的面貌進入新廠區，實現企業更大、更快、更精的發展目標。