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走過(guò)十字路口的經(jīng)緯合力
發(fā)布時(shí)間:2007-07-05
——經(jīng)緯合力總廠流程改造的再創(chuàng)新
幾臺(tái)汽油鏟車攜帶著長(zhǎng)長(zhǎng)短短的鋼材,間歇地從蒙了灰塵的垂柳間穿過(guò)。垂柳后面,是幾排修建于十幾年前的廠房。它們之間則是一箱箱印有“經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司”字樣的細(xì)紗機(jī)包裝箱。
這個(gè)讓人感覺(jué)與山西榆次的名稱一樣年代久遠(yuǎn)的地方,就是經(jīng)緯合力總廠的生產(chǎn)區(qū)。1400多名工人就在這里創(chuàng)造著每年上億元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而自兩年前經(jīng)緯合力總廠與經(jīng)緯榆次在細(xì)紗機(jī)、精梳機(jī)等項(xiàng)目上進(jìn)行了整合后,這里的發(fā)展方向似乎就增加了新的維度:不但要繼續(xù)創(chuàng)造價(jià)值,而且要承擔(dān)新的使命——同時(shí)為自己和經(jīng)緯榆次分公司生產(chǎn)、裝配紡織機(jī)械。“使合力總廠成為經(jīng)緯股份下的一個(gè)生產(chǎn)加工制造基地,這是整合之后的最重要課題,也是我們面臨的創(chuàng)新問(wèn)題。”合力總廠黨總支書記高志堅(jiān)說(shuō)。
基于現(xiàn)實(shí)的選擇
“生產(chǎn)加工制造基地”的目標(biāo)沒(méi)有看上去那么清晰。企業(yè)資源的聯(lián)合涉及許多問(wèn)題,這對(duì)于經(jīng)緯合力來(lái)說(shuō)也是如此。
經(jīng)緯合力總廠是經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司的主體企業(yè),而后者與經(jīng)緯榆次分公司一樣,都是經(jīng)緯股份的控股子公司。合力公司與榆次分公司整合紡機(jī)項(xiàng)目,實(shí)際上屬于集團(tuán)內(nèi)部的資源優(yōu)化,因此與一般的聯(lián)合相比,相互間的信任程度更高,也更容易實(shí)現(xiàn)一些既定的目標(biāo)。但事實(shí)上,無(wú)論是經(jīng)緯榆次還是合力公司,在實(shí)際操作中都表現(xiàn)出了特別的謹(jǐn)慎。“整合意味著很多原有結(jié)構(gòu)將被打破。如何在破舊立新的過(guò)程中保證每一個(gè)員工有飯吃,是我們必須關(guān)注的問(wèn)題。”高志堅(jiān)稱。因此,合力總廠和經(jīng)緯榆次在詳細(xì)規(guī)劃了整合進(jìn)程表的同時(shí),還對(duì)如何確保生產(chǎn)進(jìn)行了具體安排。“垂柳落了灰塵,不是因?yàn)閮?nèi)陸風(fēng)沙大,而是因?yàn)槲覀冊(cè)趯?duì)廠區(qū)進(jìn)行重新規(guī)劃。這些箱子里的細(xì)紗機(jī)則是經(jīng)緯榆次委托給我們裝配的。”工廠的一位技術(shù)人員稱,那些落灰的樹(shù)和樹(shù)下的箱子,正是經(jīng)緯合力在對(duì)整合和發(fā)展的權(quán)衡分析中做出的最優(yōu)化選擇。
穩(wěn)妥的“流程再造”
但穩(wěn)妥的選擇仍不代表事件的結(jié)束。“生產(chǎn)加工制造基地”需要經(jīng)緯合力公司做出一系列的改變。高志堅(jiān)引用了集團(tuán)經(jīng)常使用的一個(gè)詞來(lái)描述這種系列變化——流程再造。
經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司的流程再造,主要針對(duì)的是經(jīng)緯合力總廠擁有的生產(chǎn)車間,其目標(biāo)是重新改造車間布局,保證在生產(chǎn)過(guò)程中使物流通暢,最終提高效率。“零件從入口進(jìn)入,一直到成品從出口出來(lái),整個(gè)過(guò)程將是封閉式管理,一條龍作業(yè)。”高志堅(jiān)稱。
為完成上述目標(biāo),經(jīng)緯合力必須解決一些困難,如:原有廠房布局不合理,裝配車間分居南北,中間有一條寬達(dá)18米的道路,并且隔著鋼料庫(kù)、零件庫(kù),運(yùn)輸不方便,且不利于清潔裝配;精梳機(jī)裝配目前以手工為主,操作個(gè)性化較大;大量零件是從分公司調(diào)入的外協(xié)件,不能有序放置等。
高志堅(jiān)表示,為解決上述問(wèn)題,公司多次討論研究對(duì)策,最終形成了《精梳機(jī)裝配車間改造方案》,從而為改造奠定了基礎(chǔ)。這份《改造方案》提出,將南面的裝配車間劃歸臨近的裝一車間,裝一車間的零件庫(kù)則移走,劃給北面的裝二車間;同時(shí),零件庫(kù)還將從中間隔斷,劃分出小組合區(qū)。“這種變動(dòng)幾乎涉及到了合力總廠的所有車間,相當(dāng)于把整個(gè)工廠的零部件都挪了一遍。”高志堅(jiān)說(shuō),這是一個(gè)工作量巨大的任務(wù),但一旦完成,公司的基地目標(biāo)就將取得突破性進(jìn)展。
附加的強(qiáng)化手段
在按計(jì)劃推進(jìn)流程再造的過(guò)程中,高志堅(jiān)還在思考另外的問(wèn)題。為保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化,合力公司決定以此為契機(jī),對(duì)過(guò)去的管理方式進(jìn)行改革。
首先被革新的就是公司的外協(xié)模式。“我們輪換了60%的車間主任。”高志堅(jiān)說(shuō),這是把外協(xié)的東西收回的最有效的辦法。每一個(gè)車間主任,在自己的工種上工作了幾年或者十幾年,他們利用自己形成的關(guān)系,將一部分配件外協(xié)出去。這已經(jīng)成為一種公開(kāi)的現(xiàn)象。輪換車間主任后,由于新的工種不熟悉了,外協(xié)自然就沒(méi)有了。”
事實(shí)上,輪換之后企業(yè)的創(chuàng)新能力也得到了提高。一個(gè)主任總在一個(gè)崗位呆著,容易產(chǎn)生惰性,開(kāi)拓意識(shí)就不強(qiáng)了。高志堅(jiān)補(bǔ)充說(shuō),換換崗位對(duì)個(gè)人、對(duì)企業(yè)都有好處。
目前,好處已經(jīng)顯現(xiàn)出來(lái)。在完成精梳機(jī)裝配改造之后,公司的精梳機(jī)裝配能力從50臺(tái)/月提升至100臺(tái)/月,6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平已經(jīng)普遍應(yīng)用,加工精度也獲得了提高。
這些變化帶來(lái)的效果令高志堅(jiān)感到欣慰。在他籌劃著即將展開(kāi)的流程改造“大動(dòng)作”的同時(shí),他也希望在那之后,會(huì)有更多的箱子被立在垂柳之后。
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