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截至2010年元月22日，北京中麗制機工程技術有限公司（以下簡稱中麗制機公司）自主研發申報的《雙胞胎型側吹風冷卻絲束裝置》（專利號200820122755.9），《單排外環吹風絲束冷卻裝置》（專利號200820122753.X），《雙排外環吹風絲束冷卻裝置》（專利號200820122754.4），《雙排組件紡絲箱》（專利號200920306944.6）已經被中華人民共和國知識產權局正式授權。中麗制機公司對發明人按照《中麗制機2003年關于鼓勵專利技術發明的規定（試行）》分別給予了獎勵。
“雙胞胎型側吹風冷卻絲束裝置”與原有為了實現超大位距側吹風功能而將兩個側吹風裝置排放在一起的冷卻吹風系統相比，其主要技術特點是使用兩個側吹風窗，剪掉了中間兩個側板、中間支架和中間風道體等部件，降低了制造成本，滿足了緊湊型大位距的吹風要求，同時采用獨立的進風系統不會產生風的相互干擾，使風速穩定，絲束冷卻均勻。
“單排外環吹風絲束冷卻裝置”使用不銹鋼材質的風向整流筒，并且于風道上設置高密度無紡布過濾抽屜，延長了風向整流筒的壽命，且易于清洗；環吹風箱下方的手動定位裝置和風道上的限位傳感器共同作用可實現設備精確升降；通過環吹風箱上方的環套和不銹鋼蓋板及墊板來固定環吹風箱上的硅海綿橡膠板，共同組成密封裝置，實現良好的密封性。另外，該專利裝置可減小風量及壓縮空氣的能耗。“雙排環吹”在運用最新外環吹風紡絲技術中，實現“小位距紡絲”可大大節省冷卻吹風能耗（環吹風量約為普通側吹風量的30%），符合國家節能減排政策。“雙排環吹”紡絲技術要解決的一項重要難題是：前后兩排環吹筒風壓平衡的問題。為此，中麗制機公司設計人員對進風靜壓箱大小，風室形態比例和環吹風筒結構等進行了多次實驗、對比、設計、調整，保證環吹裝置達到了理想的平衡風壓。雙排組件的箱體設計亦是一個難點，因為雙排組件，箱體內熔體分配管路走向需要對箱體內有限空間進行更合理的排布，需要突破傳統設計思維的局限，創造性的找到組件、熔體分配管、泵體之間的最合理的空間位置。化纖長絲紡絲結合“雙排環吹”使用，使得紡絲箱內前后雙排杯型組件的排列成為可能。實現前后雙排組件排列，很好地解決了紡絲頭數多與有限位距之間的矛盾，為今后長絲紡制更多頭數的超細絲，奠定了基礎。
據悉，中麗制機公司自主研發的“多內腔圓型紡絲組件”等6項申請專利項目，已經報送中華人民共和國知識產權局受理，進程正在審查之中。以上四項高新技術產品，系中麗制機公司加快產品產業升級，實現向高速、高效、差別化、特種纖維方向發展的標志。2009年5月，中麗制機公司為浙江某化纖廠提供第一條整條“滌綸雙排環吹”工程紡絲生產線順利開車，投產，標志在“外環吹”化纖紡絲領域中取得了一項新的技術突破，也為今后國家化纖長絲產業設備發展方向探索到一條新路。