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一、企業的基本情況

經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、經緯機械（集團）有限公司的前身是經緯紡織機械廠(以下簡稱“經緯廠)。于1951年5月興建，1954年8月建成投產，占地275萬平方米。為我國“一五”計劃期間156項重點建設項目之一，是我國目前最大的紡織機械制造基地。1990年獲國家質量管理獎，1991年被評為國家一級企業。建廠51年來，全國一半以上的細紗機為經緯生產制造。建廠投產前，國家大約投入4000萬元人民幣，至2004年8月累計上繳國家利稅20億，每年回報一次。1995年8月經緯廠進行股份制改組，將從事紡織機械生產的主體性資產和相關人員改組成立了經緯紡織機械股份有限公司(以下簡稱“經緯股份公司”)。1999年11月經緯股份公司實施資產重組，通過與中國紡織機械(集團)有限公司進行資產置換，吸納了鄭州紡機、青島紡機、沈陽紡機和天津紡機從事棉紡機械生產的部分優質資產，使經緯股份公司成為一家可開發生產成套棉紡設備的廠商。2000年5月又成功增發18000萬股A股，使公司總股本增至60380萬股，其中國有股22000萬股，社會流通股A股20300萬股，H股18080萬股，分別占總股本的36.44％、33.62％、29.94％。為了適應跨地域企業的管理，充分利用北京的人才、信息、技術等方面的優勢，重組后的經緯股份公司將辦公機構移至北京，原經緯股份公司以經緯股份公司榆次分公司的形式分立運行。

企業的主要功能

經緯股份公司榆次分公司建立有完善的產品開發、工藝技術、生產制造、市場營銷等經營管理體系。建有一流的產品制造工藝試驗基地。設立有紡紗機械部、精梳機械部、織造機械部、紡紗器部、棉紡專件部五個事業部和一個國際貿易部。設有鑄造、特鑄、精大件等8個配套生產分廠，具備有鑄造、冷拉、鍛壓、冷作、焊接、沖壓、金切、電鍍熱處理、涂裝、直至裝配為一體的工藝加工生產能力。設有企業管理、生產計劃、人力資源、供應、質量、比價采購、配套、財務、黨、工、團等20多個職能管理部門。主要生產紡紗機械、化纖機械、織造機械、印染后整理機械等五大類數十個機種產品及其專配件。紡紗機械主要有：細紗機、轉杯紡紗機、精梳機、倍捻機、并紗機等；織造機械主要有劍桿織機；印染后整理機械主要有：磨毛機、刷毛機等；化纖機械（榆次經緯化纖公司）主要有：高速彈力絲機、粘膠紡絲機、牽伸卷繞機、植物蛋白紡絲機、地毯絲機等；化纖專件主要有：計量泵、噴絲頭、化纖錠子等；棉紡專件有錠子、羅拉、皮輥、鋼領等。還生產繡花機、粗紗機、搖架、吹吸風等配套產品。公司在全國各地設有10個銷售技術分公司。產品銷往全國及世界30多個國家和地區。

產品和市場狀況

公司的五大類產品在市場上的總體狀況是：高端處于研發階段，中端競爭激烈，低端有優勢。而在高端產品上的劣勢是研發能力弱，資金投入不足，距世界水平有差距。在中、低檔產品中最大的薄弱環節是成本與民營、個體企業難競爭，但在品牌、服務上是我們的優勢。當前五大類產品在市場上的具體情況分別是：

1）細紗機

近年來開發并推向市場的F15系列細紗機已成為企業新的經濟增長點。分公司F15系列細紗機已逐步取代原FA506系列細紗機，并形成200-300臺的生產能力，技術水平在國內處于領先地位。新開發的F1530細紗機配置了緒森緊密紡裝置和引進技術生產的JWM58高速節能錠子，節能型尼龍滾盤，超精品羅拉。我們在目前有效合同中仍占領著環錠細紗機市場的領先地位。特別在國內高端用戶群中處于絕對領先，市場占有率達90%以上。細紗機國內市場占有率33%。在一段時間內，細紗機仍然是我們的吃飯產品。因此，做精做好細紗機，加快細紗機產品的升級換代，對我們來說，猶為重要。目前，我們正在加快速度消化吸收緊密紡技術，高速錠子技術，自動化、信息化技術，形成高中低檔細紗機，增強產品競爭力和企業抗風險能力。

2）轉杯紡紗機

與細紗機相比，轉環紡產品升級換代速度還不夠快，與市場需求還有較

大距離。國內市場占有率約為25%左右。目前，F1604轉杯紡投向市場時間不長，處于改進和用戶接受階段。高速氣流紡處于消化吸收階段。而在低端的FA1603上，我們則在加大降低成本力度。我們要通過建立全新體制的氣流紡事業部加快研發和推向市場的速度，也要形成高、中、低檔的系列產品，保持國內市場領先地位。

3）精梳成套設備

整合資源后的精梳產品在市場上占有近半壁江山，有較強的比較優勢。

精梳生產廠家的逐步增多，使競爭日趨激烈。只要我們能夠在提高可靠性和穩定性上再前進一步，我們的精梳產品還會有較大的市場發展潛力。我們已開發出JWF1272型新機型，有望成為公司新的經濟增長點。整合精梳資源后，必將進一步提升精梳產品的市場競爭力。

4）劍桿織機

我們在劍桿織機的研發、成能力推向市場上投入了近十年的精力。中低

檔織機在技術與可靠性上已具有一定的競爭優勢，但高成本始終是制約因素。我們的JW1724型織機由于成本高，削弱了產品競爭力，已經成為制約做大市場份額的瓶頸。國內市場占有率為6%。近年來開發的G1726新型劍桿織機，在性價比方面，贏得了用戶好評。我們已在營銷策略、成本控制等方面采取了對策措施，要把握劍桿織機市場有回升跡象的時機，爭奪市場份額。年內努力完成銷售劍桿織機400臺以上的目標。

5）化纖機械

化纖機械主要以加彈機為主導產品。市場占有率約為30%左右。在中端產品上性價比有較強的競爭優勢。缺乏高端和低端產品。去年以來受上游原料價格的影響，產品滯銷。造成效益大幅下滑，化纖公司處于虧損狀態。

6）專件

我們對紡機的核心部件加大研發力度和制造水平的提高。如羅拉在穩定質量的前提下，去年已達到周產3萬節的能力。我們致力于高速錠子、緊密紡、新型鋼領等專件的消化與研究，以形成質高價廉的專件產品。

二、近年來經營指標完成情況

2000年—2004年是經緯快速發展的重要時期，在度過國家限產壓錠的艱難階段后，我們抓住市場機遇，使公司銷售收入、主營業務利潤三年翻了一番。在努力完成經營目標的同時，我們也非常重視提高經濟運行質量，資產負債率始終保持在50%左右，五年時間公司凈資產增長率為15%，平均每年增長率為3.75%。使企業凈資產得到了增值。經緯在發展史上又上了一個新臺階。

2004年至今年以來，由于國家宏觀調控，紡織工業被列入控制行業，加之煤、電、油、運大幅漲價，而產品售價持續下降，經濟指標有所下降。但仍保持了一個較高水平。我們正在加快新產品推向市場的進度，加大增收節支的工作力度。努力把公司的運營做的更扎實，更規范，更有后勁。

三、近年來主要工作

(一)、 適時的觀念更新是引導企業基礎管理深入的前提

經緯紡機榆次分公司與其他國有企業或國有控股企業一樣，許多管理觀念是在計劃經濟條件下形成的。什么樣的管理觀念影響著什么樣的管理方式和方法。雖然我們進行了股份制改造，但職工“讓企業一切包下來的”觀念根深蒂固。將企業生存、自己的利益與效益隔離開來。因此，我們在2001年開展了“干了活不一定能拿到錢，干得多也不一定拿的多，只有干出效益來才能拿到錢，只有效益好才能多拿錢”的效益觀念大討論，使職工思想得到了解放，賦予了新時期主人翁思想的新內涵，從而使效益觀進入了職工思想。使產品的成本、質量、市場需求與職工的工作和報酬初步鏈接起來。

2002年公司針對內部的配套量很大，配套價高質低，企業負擔嚴重的問題，提出了“我們一切工作的是非和取向最終都要由市場和用戶判定”的市場觀念，特別在中層以上干部中進行了市場和用戶觀念的教育，沖破了內部保護落后的束縛，改善了工作與市場脫離的現象。使產品和工作質量出現明顯的提高，成本出現大幅下降。

2003年我們繼續深化市場和用戶觀念，提出了“生產任務分配社會化，價格制定市場化，內部交接貨幣化”的要求，優化業務流程，擴大社會化配套，將競爭機制全面引入企業內部配套企業和生產分廠。同時也實現了當年降低成本10 %的目標，有力地支持和適應了紡織大發展的形勢和低成本競爭的需要。

從管理觀念總結及不斷深化和進步的角度，從2001年到現在，我們用過兩個公司總方針，第一個叫“求真、務實、創新，嚴管、增效、發展”。體現了強制性，就是告訴大家是必須要這樣做的；第二個叫“一致、激情、互動，盡善、盡力、盡美”。是倡導性的，是要發揮大家的積極性，主動地創造性地去做工作。

(二)、技術、開發管理不斷改進，技術創新和產品開發速度明顯加快

我們建有省級技術中心,每年對新產品研發和技改投入均在3000-5000萬元。近幾年來我們在機制、分配、培養、使用等方面做了以下工作。

1、制定和完善以產品或攻關項目為單元的“項目負責制”的開發機制。與原來管理辦法的變化主要是對部分項目實施招投標制，解決“要我干”變為“我要干”的問題。項目負責人有組閣權，利益分配權。

2、加大獎勵力度，并把獎勵標準的設置從單純產品開發項目型，改變為“三合一”。即對企業銷售收入與利潤的貢獻+新產品開發后市場化推進速度+產品開發項目本身的工作相結合的方法。比如設：效益產品獎，專項成果獎為重點獎項。每年召開科技表彰大會表彰科技人員。專項獎勵總額從2000年的40萬，2001年的100萬，2002年的200萬，到2003年的208萬，逐年提高獎勵水平。2004年我們提出上不封頂、下不包底，只要有成果就獎的激勵措施。對F1520細紗機和FK6彈力絲機兩個新產品做出突出貢獻的機械、電器主設計師，分別將兩輛豐田威馳牌轎車開回了家。

3、承諾愿意進修博士、碩士的，企業為他們提供力所能及的幫助。設置凡項目組成員都有項目補助金。與清華、東華、吉大等高校聯合辦班，培養出155名工程、工商高級人才。其中30多人通過了國家研究生考試，取得了學位。今年還將與北京工商大學合作辦班，培養會計高級人才。

4、要求主設計師上市場、訪用戶，以市場為導向確立產品開發方向。從用戶那里汲取開發素材，啟迪開發靈感，研究紡織工藝。2004年有100多人次走訪了用戶。同時，我們要求工程技術人員要有大局意識、協作精神，成為忠誠于經緯事業、樂于吃苦奉獻、保守技術秘密的經緯精英。堅持年度授予“科技帶頭人”稱號，獲此稱號的人數，已由2001年的9人，增加到2005年的47人。

5、在總部的支持下，建設國內一流的產品、開發、制造、工藝試驗基地,已投入使用。將逐步對每個機種的每個零部件都要經過試驗測試，以提高產品的可靠性。

6、在總部的支持下，建立PDM數據庫，大力推進3C集成。加速了產品開發的信息化、集成化。為科技人員提供了最好的開發設計手段。今年，在為實施ERP做大量的可行性調研工作的基礎上，以建設行業內ERP領先企業為目標，啟動了ERP項目。實現MRPⅡ的升級換代，提升企業資源控制水平。

7、依法維護企業知識產權工作取得積極進展。瑞士立達公司訴告公司知識產權侵權一案，以宣告立達公司專利無效，我們勝訴告一段落。

8、為了提高操作崗位職工隊伍的技能，我們大力開展崗位練兵，技術比武活動，先后有12人次在全國、省、中國紡機集團職工技能大賽中取得了名次。我們給予這些能手萬元以上和晉升1-3級技能工資的物質獎勵和相應的精神激勵。

通過以上措施，我們正在為建設一支以先進的裝備武裝起來的，以優厚的待遇支持的，以艱苦的重擔使用的，以優良的成果激勵的經緯科技隊伍。使產品開發速度明顯加快，企業適應市場的能力迅速增強。F1520、F1530細紗機2001年當年試制當年即實現小批量銷售，每年的銷量以翻一番的速度增長，2004年實現銷售687臺，其中有180臺長機。2005年，已實現銷售1284臺。JW1726J當年試制當年實現銷售88臺。F1604、1605中檔氣流紡關鍵技術均得到了突破。特別是2004年北京國際紡機展上展出的6臺新機器，比往年有了較大的提高，有位用戶就是看了展覽會后，將競爭對手的細紗機合同轉給了我們，并把原訂的短機全部改為長機。

(三)、針對性地采取措施，促進了產品質量和可靠性的提高

近年來，我們在改進產品質量，提高可靠性等方面做了大量工作。我們制定了“以提高專件水平促進整機水平的提高；以提高裝配水平保證產品的可靠性；以引進國內外先進技術加快提高產品水平的速度；以擴大專機生產解決瓶頸，提高關鍵零部件的制造精度；以開展各種試驗測試解決用戶的要求和期望”的策略。公司針對性采取措施，先后引進了mm58高速錠子、緊密紡、高端氣流紡等技術。今年與意大利泰克菲爾公司合作開發的地毯紡絲機僅用45天時間就試制成功，已簽訂104錠供貨合同，經緯紡機實現了第一次出口發達國家的歷史突破。與高校合作開發鋼領新技術，加快追趕世界高端產品水平。積極推行各機種的清潔裝配，修訂了裝配工藝和標準，先行在細紗機車頭車尾、FK6機架、紡紗器組裝及織機、精梳機等一些裝配工序上進行裝配工裝的完善和改進，在提高工序能力指數上下功夫。通過采取多種切實可行的措施，使出廠設備的質量和可靠性顯著提高，并促進了羅拉形成周產3萬節的能力。

為了節約費用，提高關鍵零部件的質量，公司加快自制專機，目前F1520龍筋的定位肖專機已投入使用，錠桿自動淬火機等正在調試，搓絲機已投入使用。針對用戶提出的F1603紡紗粗節多的問題，經過反復試驗找出了問題的原因，已申報專利。我們開展了關鍵零件、關鍵部件、關鍵工序和質量關鍵、技術關鍵的“攻五關”活動。

在解決客觀問題的同時，緊緊抓住提高“責任心”這個主觀環節采取措施。我們以GB/T19000：2000版換版認證為契機，全面落實質量保證體系，重點落實質量責任制。為了掌握用戶反饋的第一手資料，組織公司領導帶隊進行用戶訪問，開展用戶滿意度調查，對收集的信息實施專人負責分析處理。實行質量責任追究連帶辦法。從公司領導至操作工人因質量問題都要連帶扣款，中層干部個人一次最高扣款800元。制定《關于開展提高員工崗位能力培訓的試行辦法》，推行末位培訓制度。公司在質量部先行試點，去年，全面推行末位下崗培訓工作，已有41人離崗培訓。堅持落實質量檢查、考核制度。將質量問題及時在廠報、廠電視臺上曝光；嚴格執行質量整改令；堅持兩手都要硬，加大對質量問題的制裁，加大對質量成果的獎勵，并積極通過各種渠道開展員工培訓。發動職工開展“三三二”活動，開展群眾性的QC小組活動。2004年有2個小組獲得國家優秀QC小組稱號，三個小組分獲中國紡織工業協會、山西省優秀QC小組稱號。在北京紡機展覽會后，及時提出“所有出廠的產品（包括性能、技術指標、外觀質量）都要達到展機標準”的要求。按照這個新的標準要求，采取了一系列切實可行的措施，促進了產品質量的提高。在經緯股份公司總部對部分大用戶滿意度調查中，我們企業獲得了較好的評價。2004年榆次分公司還獲得了中國紡機集團“售后服務先進集體”稱號。                                                         

(四)、現場管理水平明顯提高，產能適應力進一步增強，安全生產的長效機制進一步健全完善

經緯有良好的現場管理基礎。公司繼續實行現場管理基金和班組建設基金制度。進一步完善了現場管理的檢查、考核、評價體系，加大現場管理的獎懲，倡導并堅持“四自”建設，強化“6S”管理。通過開展一系列扎實有效的工作，生產工作現場面貌發生了明顯變化。去年經緯五十周年廠慶期間，上級領導和用戶參觀現場后，給予了一致的肯定，留下了美好的印象。

生產系統針對各機種變化頻繁、調整幅度大，生產組織和現場管理難度大等問題，在沒有大的能力擴張投入的情況下，有效地采取了以下措施：

1、強化產品投入產出全過程的生產組織管理，壓縮細紗機等產品的生產周期，對生產能力不足的零部件比質、比價，擴大外協，降低成本。同時配合設計更改，滿足用戶的個性化需求。

2、制定相應的管理辦法，加大在制品資金占用和在制品管理的檢查、考核力度，加快了資金周轉，提高了物流數據的準確率。

3、先行在外協、外購配套材料中推行零庫存管理，減少資金占用，提高資金周轉率。

通過以上措施，我們適應市場的需求，先后創造了月產1000臺細紗機，65臺氣流紡紗機和年銷515臺精梳機、680臺劍桿織機、125臺彈力絲機的最高紀錄。

安全工作上，公司深化安全生產專項治理，完善生產安全應急救援體系，嚴肅查處各類事故和隱患。加大投入，改進工藝，為安全生產提供科學、有力的保障。通過采取一系列措施，增強了員工的安全生產意識，使安全生產上了一個新臺階。

(五)、以財務管理為中心，以雙增雙節活動為各項工作的主線，努力降低成本

公司堅持以財務管理作為各項管理的中心，不斷完善和規范財務管理。繼續積極支持經緯總部財務集約化管理，向總部集中資金3.4億元，節約財務成本1259萬元，使資產負債率始終保持著一個合理的水平。通過積極擴大比價采購的覆蓋面，加大比價采購的力度，使采購成本持續下降。同時，積極貫徹總部集中采購，已將國際貿易的100%進口件，76%的鋼材，73%的機電配套件和36%的原輔料集中于總部采購，在節約采購成本上邁出了很大步伐。通過比價采購、集中采購2004年降低采購成本3940萬元，剔除鋼鐵、能源等漲價3005萬元，凈節約采購成本935萬元。2005年剔除漲價因素, 降低采購成本2300多萬元。

以經緯MIS管理系統為平臺，堅持不懈地推進物流、信息流、價值流“三流”同步管理，大力整頓產品明細，完善價格體系，進一步提升了管理水平。改進對購進物資暫估入庫的管理辦法，核準賬物涉及金額達4847萬元。開展“回頭看”活動，對定額、采購價格進行檢查，挖潛增效。將內部配套由“領料”加工，改為“買料”加工，促進了機制的轉換。對公司內部生產單位試行了“內部增加值部分掛鉤考核辦法；對冷拉廠、冷鍛廠投料、領料采取新的考核措施，取得了好的效果。繼續堅持《比價采購建議單》制度，許多采購價格的信息都來源于職工，使比價采購更加透明化。

堅持在全企業扎實有效地開展雙增雙節活動，嚴格執行雙增雙節貨幣化落實的要求，2005年實現節支降成本7650多萬元。

通過加強稅收政策的研究，2004年從退、免、減、撥等優惠政策中得到實惠165萬元。2005年通過提前還貸等措施，節約財務成本300余萬元。

在銷售價格迅速下降的情況下，以市場降價，利潤不下降為目標，展開專項降成本工作，對大訂單和一些重點用戶的訂單采取倒逼成本的辦法，取得了較好成效。FK6高速彈力絲機單臺降低成本38萬元。F1603氣流紡紗機對魏橋項目，單臺降低成本4萬余元，僅此一項降低成本800余萬元。運用招標處理積壓的辦法，處理了一批金額為243萬元的庫存積壓物資，比預先設計的回收標的增加31萬元。在原材料、燃料、電力、輔料大幅漲價的情況下，抵消、減輕了漲價對企業的壓力。

五年來，我們積極處理歷史遺留問題，彌補潛虧上億元。

(六)、加強營銷與服務，為企業經營目標的實現提供了有力的保障

針對市場大幅下滑，競爭更加激烈，用戶對服務的要求不斷提高的形勢，營銷系統對癥采取了許多措施：

1、增加銷售與服務網點，增強營銷隊伍力量，調整駐外公司布點。新設了蕭山、泉州技術服務部。加強了東北、西北等區域的營銷力量。將一批營銷骨干提拔到營銷管理的領導崗位上，為營銷隊伍注入了新的活力。

2、整頓售后服務體系，努力滿足用戶要求，對用戶提貨實行一站式服務。同時，加強服務人員的思想教育和業務素質培訓，促進了營銷服務水平的提高。

3、改進對駐外公司和營銷人員的考核辦法，加大新產品和主機銷售的考核力度；認真落實總部整合國內、國際貿易的要求；加強出口工作，努力開辟國內、國際新市場；積極整合企業內外營銷資源，實行統一對外報價、統一對外推介；公司領導分別帶隊進行用戶走訪，爭取重點用戶。成立了營銷服務室，強化服務的協調、監督、考核工作。

在開拓國際市場方面采取了六項措施：

①對質量不過硬的零部件實行出國件專管標準；

②針對印尼、巴基斯坦等不同區域，實行不同用戶的個性化設計和制造；

③打造高、中、低檔產品系列，滿足高配置、低成本的不同要求；

④繼續降低出口產品成本，提高競爭力；

⑤加強出口銷售服務力量；

⑥配合CTMTC，建好備件服務中心。

(七)、加強勞動、人事、分配和干部隊伍管理，為企業發展注入了活力

公司重點抓了以下工作：一是繼續與高校聯合辦學培養人才；加大職工崗位技能培訓力度，使崗位能力測評工作正常化；對在全國、省、中紡機職工技能大賽中成績突出的職工給予重獎，促進職工崗位成才，提高職工隊伍的整體素質。二是嚴格控制工資總額；制定部分崗位工資指導線等文件，規范崗位工資執行情況；采取加強獨立核算單位工資申報管理等措施，改進工資分配管理。三是及時調整工時定額，積極配合企業降成本工作，提高產品競爭力。四是及時壓縮臨時用工。五是加大工效掛鉤的力度。六是加強和改進勞動用工合同管理。從多方面促進了人力資源管理水平的不斷提高。

在過去的幾年里，公司在中層以上干部中開展以“三個代表”重要思想為主要內容的政治理論教育和以提高執行力為主要內容的業務素質教育。堅持推進和完善兩級班子生活會制度、談話誡勉制度、責任追究制度，加強日常考核、考察。堅持開展內部審計，加強效能監察。對工作失誤和重要崗位失職的工作人員進行責任追究，分別給予處分和調離工作崗位的處理。對提高運營質量，堵塞漏洞，教育干部職工，起到了一定的促進作用。

（八）信息化建設。從上世紀80年代起，我們就開始了探索企業信息化建設的步伐。90年代中期，實施了MRPⅡ，建立了CIMS系統。在產品開發、工藝技術上引入了CAD、CAPP應用，加快了產品開發速度。近年來，在經緯總部的支持下，建立了PDM數據庫，為科技人員提供先進的研發平臺。今年，我們繼續推進信息化建設，實施ERP項目，要建設成為行業內ERP領先企業。實現MRPⅡ的升級換代，提升企業資源控制水平。

（九）、穩步推進企業主輔分離、流程再造工作

按照國資委和上級的要求，完成了清產核資和資產評估工作，上報的數據已得到批準，并進行了調賬；根據主輔分離、輔業改制的“整體改制、分步實施”的要求，完成了輔業改制方案和部分子公司改制成本測算的制訂與申報工作。并對中小學移交地方及醫院、幼兒園等企業辦社會單位的改制工作進行了大量的準備工作和有益的探索。去年，在公司積極推動下，兼并企業山西紡機有限公司向國資委、財政部申請政策性破產預案已獲批準。

在加快輔業改制的同時，我們在繼續加快主業的流程再造工作，將選擇鑄造廠等條件成熟的單位，通過產權變革等多種方式，轉換經營機制，推進企業流程再造，提高競爭力。