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蒸化固色設備為針織物印花生產帶來的益處

發布時間:2014-01-22

 蒸化固色是針織物印花生產的重要工序之一,蒸化需要一定設備?杭州宏華為您介紹下如何來選擇這些設備。
        用于針織物蒸化固色的設備,目前應用較多的是懸掛式連續蒸化機、圓筒蒸化機。懸掛式連續蒸化機采用高溫常壓式蒸化,為連續化生產,生產效率高,適用于較大批量的針織物印花;而圓筒蒸化機是一種承壓式蒸化機,結構簡單,投資低,操作簡便,既有常壓型,又有高溫高壓型,用途廣泛,為間歇式生產,適用于小批量針織物印花蒸化。一般針織物印花廠中上述兩種蒸化設備同時存在。在生產計劃安排中,棉、人棉以及棉或人棉/氨綸彈力針織物可采用懸掛式連續蒸化機,真絲、錦綸、腈綸、滌綸以及錦綸、腈綸、滌綸/氨綸彈力針織物可用圓筒蒸化機。其原因有以下幾點:
        批量的大小。市場上所需的印花針織物以棉、人棉等天然纖維、再生纖維織物為多,相對批量較大,而以合成纖維為原料的印花針織品的批量相對要小。樹脂涂層結束,刮刀拆除,導帶繼續運轉3~4h。必要時可在出布處用排風扇吹導帶,以利于涂層的干燥。以手輕輕觸拭涂層表面不粘手后,才可壓下不加溫的熱壓輥并連續運轉數圈,給涂層以軋光作用。
        在使用過程中,應注意導帶的清潔保養,以提高樹脂的使用周期。在使用至粘性不足時,可用丙酮刮洗數次,必去除樹脂表面的污物。或者在去除污物后刮上少量的樹脂,繼續使用。必要時,用丙酮等溶劑洗凈導帶上的樹脂老膠,重新涂布新的樹脂貼布漿。
       量大的適合采用懸掛式連續蒸化機;批量較小的適合采用間歇式的圓筒蒸化機。