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倍捻機操作法的應用實踐

發布時間:2013-07-17


1倍捻機的任務

1.1倍捻機的任務:把兩根或幾根單紗并合在一起,經過倍捻機進行加捻,制成強力大、彈性好、粗細均勻、表面光滑美觀耐磨的股線,滿足后工序的需要。

1.2倍捻機值車工的任務:看好機臺,合理使用好設備,嚴格執行操作法標準,做好巡回質量把關工作,嚴格執行清潔進度表,保質保量的紡出符合規定的筒紗。

2 交接班制度

    提前15分鐘對中交接,做好接班準備工作。交班者要做到“三清”:

2.1交清:主動交清一輪班生產情況,如支數翻改、工藝變動、生產波動、設備運轉是否正常;

2.2收清:收清壞筒、油筒、壞紗、筒管、回絲等;

2.3做清:按清整潔進度表做清應做的清潔工作,如機臺清整潔,地面清整潔;

接班者要做到“三查”:

2.4查質量:檢查交班筒子質量,如:支數是否搞錯、印記、色記是否用錯,是否有油污筒子、前后攀頭蛛網筒子等,發現質量問題必須堅持“上不放過”的原則;

2.5查機械零件是否缺損,查工藝上車是否符合標準,查電器使用情況;

2.6查上一班應做的清潔項目是否徹底做清。

2.7對生產過程中由于各種原因產生的壞筒紗,一律交給班長處理,嚴禁亂丟,亂藏,或者用鉤刀將它割了,誰要是違反,將處以5~100元罰款。

3倍捻值車工操作法

3.1認真巡回操作,隨時捉出前道疵品:即單絲、分絲、無氨綸絲、多股絲、油污絲、竹節絲、飛花、大肚子紗、錯支、錯批號、色紗,認真把好質量關;

3.2打結質量好,不脫節、無回絲帶入、無大結頭,結頭標準在3mm~6mm范圍內;

3.3打結前必須松開鉗子15秒~18秒鐘,確保紗線捻度均勻;

3.4擋車巡回,落紗時及時清除羅拉上卷繞的回絲,及時糾正偏歪的導絲輪;

3.5筒子架和插筒錠子不得繞回絲,防止筒子回轉不靈;

3.6巡回中經常檢查錠子皮帶是否松動,以防捻度達不到標準,有問題及時反饋給班長或機修工,及時處理問題。

3.7由于客戶對多股紗是不能容忍的質量問題,因此小紗多巡回,防止斷頭、飄頭造成多股線,接頭時要檢查鄰頭是否有多股;

3.8保持通道光滑,防止飛花,回絲夾入;

3.9嚴格執行工藝紀律,重力片重量一致,以防產生小躲;

3.10錠桿上制動片不能裝反,不能裝斜,以防產生小躲筒;

3.11嚴格按規定標準落筒,不得私自落大小筒子;

3.12清潔工作要求做到“輕、清、勻、防”,堅持做到五定(內容另附),嚴禁拍、打、扇影響質量;

3.13掌握機械性能,聽到異響,聞到異味,及時關車,并通知管理人員及檢修工,及時修復,以防設備大壞車、紡壞紗造成損失;

3.14紡紗時紗線必須經過導紗鉤,確保張力均勻;

3.15缺瓷眼錠子不允許紡紗,以防產生毛紗;

3.16巡回中做到三先三后,即先易后難,先接容易的頭,后接難接的頭,先急后緩,先接影響質量的頭后接一般的頭,先近后選,按巡回方向的順接,由近到遠;

3.17巡回中結合防疵、捉疵,運用手感、眼看,防止人為疵點,機械疵點的產生;

3.18當出現毛絲,須立即通知機修工,查明原因,及時處理;

3.19對生產過程中由于各種原因產生的壞筒紗,一律交給班長處理,嚴禁亂丟,亂藏,,或者用鉤刀將它割了,誰要是違反,將處以5~100元罰款。

3.20隨時保持包干區地面衛生,做到“五不掉地四分清”。

3.21靜止盤(假捻盤)轉動

產生原因 排除辦法
①錠子內纏有廢絲 ①拆下紗罐,除去廢絲
②檢查落針工作是否正常
②錠子內軸承不良 請修機工處理
③錠子平衡差,引起振動 請修機工處理

4倍捻機單項操作

4.1換筒具體操作:抬起自停探桿和導紗鉤,摘去錠翼,并將掛在超喂羅拉蓋上的銷釘上,將空筒管從錠罐中取出,取并筒找出紗頭插入錠罐,注意紗線退繞方向。(S捻時,紗的退繞方向是順時針方向,Z捻時,紗的退繞方向是逆時針方向)將紗線穿過錠翼端眼,從筒子上退下夠長的紗線,把紗頭靠近空心管松開紗線,踩下踏板,通過氣流引出紗線頭,右手拿出引出的紗線,抬起踏板,中斷氣流,放下導紗鉤,將紗線引入導紗鉤,然后繞過偏轉羅拉,松開錠子剎板,依據引紗的速度引出紗線加上捻度,注意捻度大小控制接近于定值,將紗線繞過超喂羅拉,再剎住錠子,左手找機上筒紗頭打結,然后啟動錠子,松開并放下筒子托架,要拉直紗線,放下自停探桿,并將探桿壓到運動的紗線上。

4.2落筒生頭具體操作:用右手握住筒子托架并拉開,右手掌托住筒紗落紗,將筒紗放于機架上,然后同換筒操作引出紗線加上捻度,再剎住錠子,將紗線頭放入筒管大頭內后再將筒管放到筒子托架上,將紗線引到筒管右側,啟動錠子,接著松開并放下筒子托架拉直紗線留紗尾,紗線提起并自動進入往復導紗器,松開自停探桿,并將探桿壓到運動的紗線上。

5倍捻機清潔工作

5.1要求做到:輕、清、勻、防
輕——動作要輕巧細致;清——清潔程度要徹底
勻——均勻按排清潔進度;防——防止清潔工作造成紗疵
5.2清潔工作要做到五定
5.2.1定次數:按清潔進度表時間順序做。
5.2.2定方法:從上到下、從里到外。
5.2.3定內容:按進度表項目肉容做。
5.2.4定工具:不同的部位、項目用不同的工具。
5.2.5定工具清潔、工具要干凈。
5.3防疵捉疵工作:防疵捉疵是提高產品質量的有效措施,在操作中要貫徹質量第一的思想,結合基本操作和清潔工作,做好防疵捉疵工作,巡回中,應隨時注意筒子疵點和機械疵點。
5.3.1做清潔工作要防止飛花飄揚附入紗線,防止油污疵點。
5.3.2接頭時,控制好接頭前后捻度,防止捻度不勻。
5.3.3換紗時,注意錯管、錯支和回絲、積花附入。
5.3.4落下來的筒紗及時擦紙管兩端,以免造成油污。
5.3.5工藝調整、平掃車要嚴格進行全面檢查把好質量關。
5.4五不掉地四分清

五不掉地:

回絲不掉地;紗頭不掉地;紗管不掉地;
成品紗不掉地;零件不掉地。
四分清:
品種顏色要分清;半成品紗支顏色要分清;
回絲零件要分清;紗管回絲要分清。

6倍捻機安全操作規程

    安全操作規程:由于加捻強度高等原因,對加捻區以及機器上各種回轉部件都應特別小心,為此需做到:
6.1不要將手伸入旋轉的氣圈。
6.2不要在機器運轉時清除纏繞的紗頭。
6.3將紗從尾紗器中取出時應格外小心。
6.4任何情況下都需遵循規定的開關順序。
6.5絕對不允許避開安全裝置行事。
6.6出現故障時,務必與檢修及時聯系,以免出現損傷和停工停產。

小結:
通過對倍捻機工作法的總結應用,為值車工及管理人員提供了工作標準,對實際工作起到了指導作用,為公司的標準化工作作出了貢獻。