1．獨特的ATS噴嘴：
a．每管均設(shè)置有兩個噴嘴，一前一后，讓布匹平滑傳送，不會堵塞在布管內(nèi)。
b．兩個噴嘴可以將主泵浦所打出來的大量水流均分開來，可輕易獲得壓力很低，但水量很大的柔順?biāo)鳎瑢Σ计ケ砻娴臎_擊降到最小，確保不起毛羽，紗支不歪裂，及彈性布彈力維持等，是高級布料要求原狀加工的最佳選擇。
c．兩道噴嘴兩次浸潤，除可提高染色均勻性外，更可縮短染程時間。
d．兩個噴嘴可使染液的循環(huán)時間有效縮短，再加上布匹本身的運行，兩者交相對流之下，染料上色交換率高，自然均染度及得色率也會很高。
e．隨布匹的厚薄，可更換適用的噴嘴，從厚級布到薄級布均可使用。
2． 盡量降低儲布槽及循環(huán)管路存水體積。在70%～100%載量范圍內(nèi)染色浴
比可保證1：5-7，并且運行暢順。
3．儲布槽采用管條形分水底板，達到完全分離布液，加快染液循環(huán)次數(shù)。極低浴比1：5-7，減少排放，節(jié)省蒸氣用量及染化料及助劑的用量，且處染效果品質(zhì)一流。
4．織物提升系統(tǒng)：轉(zhuǎn)動型織物提升系統(tǒng)減低織物與提升滾筒之間的滑移問題，使織物表面達到不凡的處理效果．變頻控制提布速度，每分鐘300米的快布道，仍不礙處染織物質(zhì)素。
5．液體分離及收集系統(tǒng)：液體分離及收集系統(tǒng)確保最大的載布量，并減少每一批量的耗水量及每缸循環(huán)率最大化。液體分離系統(tǒng)包括一個內(nèi)置織物搖摺裝置，在織物堆積在儲布槽之前就將當(dāng)中過剩的染液引離至染液處再作循環(huán)。使每缸的循環(huán)率得以增加，達到更均勻的染色效果。
6、適應(yīng)性強：配合染色周期3分鐘的限制，處染輕薄織物需按長度載量，本機無需作出任何調(diào)整仍確保織物運行正常。
7、MIR智能清洗系統(tǒng)實現(xiàn)不停機排放染色技術(shù)。