主要特點
１.領(lǐng)先的六變頻電機傳動系統(tǒng)
　采用六電機變頻傳動系統(tǒng)，使得給棉控制精度提高，工藝設(shè)定簡單快捷，實際生產(chǎn)運行速度可達：320~400鉗次/分鐘.

２.模塊化的傳動設(shè)計
　整體調(diào)整落棉隔距
模塊化的車頭傳動箱，可以整體拆裝，車頭設(shè)計合理，工藝調(diào)整方便快捷，分離羅拉運動機構(gòu)采用了差動輪系配合多重平面連桿機構(gòu)。

３.精準的雙羅拉電子給棉
　雙羅拉給棉由變頻電機傳動，能夠精確控制給棉開始時間、給棉量和給棉持續(xù)時間。
電子給棉的給棉量調(diào)節(jié)范圍3.6~6.5（mm），最小按0.1mm調(diào)節(jié)。
當原料為細絨棉或長絨棉時，轉(zhuǎn)換品種可以不必調(diào)整落棉、頂梳隔距，通過電子給棉完成品種轉(zhuǎn)換，節(jié)約工藝調(diào)整的停車時間，減少了機械調(diào)節(jié)的人為因素，保證棉條質(zhì)量穩(wěn)定。
精梳機分離結(jié)合的特性，使得條干CV%經(jīng)常出現(xiàn)50cm搭接波。對于高質(zhì)量的棉紗，沖頂搭接波是不被允許的。JSE 850精梳機組將50cm搭接波控制在基波之上2格以下，其中70%可以控制在1.5格以下。

４.高質(zhì)量車中結(jié)構(gòu)
　鉗板采用特殊材料，降低噪音，能更好的控制纖維。
鉗板的纖維控制部分的優(yōu)化設(shè)計，保證纖維運動過程中始終保持良好運行狀態(tài)，減少有效纖維的損傷，提高精梳棉條質(zhì)量水平。
分離羅拉、鉗板組件等關(guān)鍵部位的傳動機構(gòu)設(shè)計合理
機器長時間運轉(zhuǎn)時，故障少、效率高、穩(wěn)定性好。
自清潔頂梳可在線自動清潔，利用壓縮空氣，對嵌于頂梳梳針間的棉結(jié)，短絨，雜質(zhì)等可進行定時噴吹。頂梳的清潔頻率可調(diào)，頻數(shù)可調(diào)節(jié)在1~20鉗次間。
分離加壓機構(gòu)采用了特殊的氣動加壓系統(tǒng)，在分離羅拉高速運動時，使得分離皮輥穩(wěn)定的被控制，具有加壓穩(wěn)定、可靠的特點。
錫林直徑Φ150mm,增加了表面線速度，具有更強的梳理力。
特殊設(shè)計的風(fēng)斗，有利于分離結(jié)合和吸落棉。
承卷羅拉獨立傳動，給棉量可得到有效控制，使之與給棉羅拉間的張力無級可調(diào)JSE 850精梳機儲棉斗可以調(diào)節(jié)高度，適用于不同高度的棉卷小車。

５.穩(wěn)定的牽伸系統(tǒng)
　并合牽伸采用單獨電機傳動，縮短了傳動路線，簡化傳動機構(gòu)，提高運動平穩(wěn)性。
棉條經(jīng)牽伸機構(gòu)短距離順向進入圈條器，縮短了并合牽伸后的棉條運動長度，減少熟條的意外牽伸，有利于提高精梳條的質(zhì)量。
三上五下牽伸裝置，氣動加壓，皮輥壓力單獨可調(diào)，牽伸隔距根據(jù)工藝要求隨時調(diào)節(jié)。

６.智能化操作控制系統(tǒng)
　JSE 850精梳機組采用了EasyStart操作軟件。菜單式的人機界面，使操控簡單自如，各項參數(shù)調(diào)整一目了然。
工藝參數(shù)的調(diào)整，均利用液晶顯示觸摸屏，準確、快捷、靈便。
采用了高靈敏度的自停裝置，計算機監(jiān)控及PLC程序控制等系統(tǒng)。
EasyStart操作軟件可通過權(quán)限密碼進入不同操作權(quán)限，使得管理程序得到優(yōu)化，并提供中、英、德等多種語言模式。