預(yù)刺機(jī)        

型號：SPN-400
 
機(jī)械規(guī)格:

● 幅寬：160-760厘米

● 動(dòng)程：40-70毫米

● 針刺頻率：850-1200次/分鐘

● 生產(chǎn)速度：1-6米/分鐘

● 植針密度：3000-7000針/米

機(jī)械特征: 

● 先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)—根據(jù)工藝要求，合理地選料，科學(xué)地設(shè)計(jì)，精密地加工。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并經(jīng)退火定型與消除內(nèi)應(yīng)力處理，堅(jiān)固耐用，永不變形。結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)容易，維修方便。主軸箱和針梁采用整體式，以保證針板的同步性。設(shè)計(jì)有觀察針道里基布運(yùn)行狀態(tài)的照射光源裝置等。
 
● 超群的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)—使用進(jìn)口軸承，機(jī)臺(tái)經(jīng)獨(dú)特的動(dòng)平衡處理，機(jī)臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)不晃動(dòng)、振動(dòng)微、噪音低、發(fā)熱小。無需特殊地基處理。    

● 獨(dú)特的潤滑防泄—采用自動(dòng)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)與特殊設(shè)計(jì)的推桿導(dǎo)座結(jié)構(gòu)，并使用進(jìn)口線性油封，確保主軸與推桿久無泄油現(xiàn)象。同時(shí)采用溫控冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)潤滑油溫度。    

● 穩(wěn)定的升降系統(tǒng)—支撐托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板的升降器在升降過程中平穩(wěn)、同步，絲桿沒有軸向和徑向竄動(dòng)現(xiàn)象，保證不致斷針。    

● 精密的針板加工—植針板采用輕質(zhì)高強(qiáng)鎂合金材料鉆孔并使刺針在孔內(nèi)松緊適宜，托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板采用合金鋼板鉆孔并表面拋光鍍硬鉻，光滑耐磨。“三板”都經(jīng)電腦雜亂鉆孔，以保證孔的對中度高。
    
● 簡易的針板裝卸—設(shè)計(jì)有針板的自動(dòng)調(diào)整對準(zhǔn)裝置和針板接頭的鈕扣式連接裝置，更換針板迅速、容易，同型針板具有互換性。固定針板有螺栓鎖緊方式和氣囊夾緊方式。    

● 準(zhǔn)確的參數(shù)顯示—不但在控制柜上能控制與顯示針刺深度、針道寬度、針刺頻率、出入料線速度或步進(jìn)量、針刺密度等，而且在機(jī)身上設(shè)計(jì)有與托床同步的針刺深度刻度尺，與剝網(wǎng)板同步的針道寬度刻度尺，以保持工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。    

● 最佳的喂入系統(tǒng)—纖網(wǎng)層牽伸小、變形小。剝網(wǎng)板傾斜設(shè)計(jì)，使布面平整、針孔小。厚薄纖網(wǎng)層均能自動(dòng)喂入，不需導(dǎo)布。    

● 完善的安全裝置—設(shè)計(jì)有潤滑油失壓保護(hù)警報(bào)裝置，托網(wǎng)板、剝網(wǎng)板的限位防“撞車”裝置，以及傳動(dòng)部件的安全防護(hù)裝置等.全方位考慮機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)安全和操作者的人身安全。

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