1.  主要技術參數及規格
公稱幅寬：1800mm～3200mm
容布量：92m
工藝車速：10～50m/min
最高溫度：220℃（兼作熱熔染色機）
濕焙烘溫度：110～130℃
含濕量：30%
熱源：飽和蒸汽（給濕、給熱）
      熱載油體（燃煤、燃氣油鍋爐）
電氣傳動及控制形式：交流變頻，PLC控制，觸摸屏，人機界面
裝機功率：66Kw（不含水洗部份）
2.  濕焙烘箱的主要結構特征
2.1  給濕裝置及控制
給濕系統以噴汽管設置在循環風機進口處，與箱內熱空氣由循環風機同時引入噴霧給濕。
濕度控制：當反應箱需要對含濕量進行控制時，只需要根據傳感器采樣信號與目標值對比后，調整蒸汽閥門的開啟度也就調整蒸汽的補充量就可以了。
高溫濕度傳感器采用進口雙鉑熱電阻高溫濕度傳感器。
2.2  導布輥直徑Φ150mm，表面噴涂聚四氟乙烯，上下導輥中心距910mm，上排導布輥為主動輥，由鏈條帶動摩擦離合器傳動，并有自動力矩調節裝置控制摩擦力的大小，使織物徑向張力受控，做到低張力、恒張力無折縐運行。
2.3  熱風為小循環形式，可積木式組合，每室均由循環風機、上下噴風嘴、靜壓箱、排風箱、排風管和加熱器組成，回風和蒸汽經加熱后通過風門被循環風吸入，在靜壓箱充分混合，再由噴嘴噴出，濕熱空氣的溫度和濕度分布均勻，避免產生左、中、右色差，循環風機出口處，裝有調節上、下風道分配量的調節裝置，使上下風道風量一致，避免正、反色差。
2.4  噴風道上安裝狹縫式噴嘴，上下風口對吹，噴風方向不垂直于布面，噴風方向與織物運行方向平行，使烘燥過程不易產生條花。