一、產品用途
      本機用于純棉、化纖及其混紡織物在洗滌或浸漬印染工藝介質后，作為平幅軋液，保持一定的軋余率供后道工序處理用。
二、主要規格和技術特征
1. 型式：雙臂落地，兩輥立式。
2. 車別：左手或右手。
3. 布速：20-70m/min（交流變頻調速）。
4. 機器公稱寬度：1800mm。
5. 加壓方式：薄膜式氣缸自下而上直接加壓，卸壓后自動復位。
6. 總壓力：3T。
7. 壓縮空氣工作壓力：≤ 0.4MPa。
8. 機器重量：1.8T。
9. 外形尺寸：880×3280×2175（L×W×H）。
三、機器結構
1. 機架：型鋼拼接組焊而成。
2. 軋輥：
   上軋輥（主動輥）：直徑 ：225mm。
                    材料：鑄鐵輥體芯包覆1Cr18Ni9Ti鋼板。
                    軸承：3612   GB286-84。
   下軋輥（被動輥）：直徑：250mm。
                    材料：鑄鐵輥體芯包覆耐酸堿橡膠，橡膠硬度為邵氏85º±2º。                  軸承：3612   GB286-84。
3. 薄膜氣缸規格：薄膜有效直徑：200mm。
                 最大行程：22.5mm。
4. 傳動方式：交流電機直聯減速機，通過鏈條聯軸節驅動主動軋輥。
四、機器安裝與調整
校正軋輥的水平度≤ 0.15mm/1000mm，調整下輥開啟兩端平行一致，調整支撐滑柱與滑動軸承座間隙，并保證被動軋輥上下靈活。
五、機器的操作與運轉
1. 運轉前，先檢查軋輥表面，必須保證軋輥表面清潔，檢查被動軋輥加壓，卸壓時，上下靈活，檢查導布或導布帶的接頭是否可靠、平整，確認妥善后方可運行。
2. 運行時，先以輕壓慢速運行，經檢驗確認無故障時，方可按工藝規定的壓力、速度運行。
3. 運轉時，不準進行清潔或維護工作。
4. 導帶或導布的接頭必須保證平整，不準打結通過軋點。
5. 經常注意減速壓閥上壓力表的指示值是否符合規定，不準超載運行。
6. 運行停止后，必須卸壓檢查被動軋輥是否恢復原位。
六、機器的維護
根據實際情況，各廠應自行制定加油周期和平車周期，以保證軸承的潤滑和機械狀態良好。
七、用戶自理件
1. 空壓站及空壓機。
2. 機外管路。