LG-017

紡織印染定型機煤改氣是指定型機用天然氣直接燃燒取代導熱油鍋爐或蒸氣供熱。隨著環境質量要求日益提高，印染企業中的定型機普遍以導熱油鍋爐供熱，不僅耗費資源，而且污染環境，以往印染企業的定型機都是依靠導熱油鍋爐或蒸氣供熱，而導熱油鍋爐或供熱必須燃燒煤，其弊端就是產生二氧化硫，同時工業油煙中含有毒物質，直接排向大氣后，對環境影響較大。由于定型機加熱直接關系到印染面料品質，如何讓印染產品品質穩定，又減少煤炭燃燒產生的污染，是印染企業一直在努力探索的問題。而改用天然氣或液化氣和沼氣直接燃燒加熱后，可大大減少二氧化硫的排放，提升印染的質量。

通常在連續印染工藝過程中，染色后的織物在干燥前，需要快速去除一部分的水份，否則，染料分子將發生泳移而造成的顏色不均勻，這個快速去除水份的過程就叫做預烘打底。通常打底的設備都是采用電熱、燃煤、燃油等（電熱的成本價格高和電子壽命短，燃煤和燃油將會產生大量的二氧化硫，國家在十二五明文出臺了規定要嚴格控制工業的二氧化硫廢氣排放）。

定型機用燒煤供熱的熱效率一般只有80%左右，經過改造使用天然氣后，熱效率達到98%以上。同時，由于定型機煤改氣加熱系統采用電腦數控恒溫，熱能利用率高，因此大大提高了生產效能，使定型面料成型穩定。除此之外，天然氣供熱還具備即開即用的特點，操作方便、升溫快節省能源和減少二氧化硫的排放（符合國家十二五的排放要求）。