高強高模聚乙烯纖維成套設備

1、設備用途

以高分子聚乙烯粉為原料，采用凝膠紡絲，生產高強高模聚乙烯纖維長絲。

2、工藝流程

2.1 前紡工藝流程：

白油→計量罐→均質釜（＋聚乙烯）→攪拌釜→雙螺桿擠壓機→過濾器→紡絲箱→紡絲組件→水冷卻→導絲→擺絲→盛絲桶

2.2 后紡工藝流程：

集束架→預牽伸機→預牽伸機→萃取機→干燥機→上油裝置→第一牽伸機→牽伸熱箱→第二牽伸機→牽伸熱箱→第三牽伸機→牽伸熱箱→第四牽伸機→卷繞機

3、主要規格參數

3.1 產量：120噸/年（以400d為準）

3.2 螺桿直徑：Φ95mm

3.3 成品絲束纖度：50d～1600d

3.4 紡絲位數：2位、4位、6位、8位

3.5 計量泵規格：2×20cc/r、2×16 cc/r、4×16 cc/r

3.6 原液濃度：8.5%

3.7 噴絲板孔直徑：Φ0.7～φ1

3.8 噴絲板長徑比：1:10

3.9 組件過濾方式：海砂過濾或濾網過濾

3.10 組件安裝方式：上裝式或下裝式

3.11 紡絲箱保溫介質：低溫聯苯或導熱油

3.12 萃取槽數：9～16槽

3.13 最高紡絲速度：35m/min

3.14 盛絲桶規格：約400～600×1100×1100mm

3.15 后紡幅寬：1250mm

3.16 最高機械速度：80m/min（以第四牽伸機為準）

3.17 最高工藝速度：65m/min

4、設備特點

4.1 工藝流程短，占地面積小；

4.2 生產線投資成本低，僅為進口設備的35%左右；

4.3 采用干噴濕紡、凍膠紡絲，單絲強力高，最高達到40CN/d，優于國外同類設備的指標；

4.4 萃取效率高，萃取劑消耗少，符合環保要求；

4.5 纖度范圍寬，可達50d～1600d，適應多品種；

4.6 采用二步法，前后紡產量匹配性好，產量高；

4.7 生產線自動化程度高，所有控制點采用數字化控制系統，操作簡便，工藝調整方便。