公司名稱：太平洋機(jī)電（集團(tuán)）有限公司

 
LMA442  預(yù)縮整理機(jī)
 
LMA442A型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)包括 MA405型橡毯預(yù)縮機(jī) 和 MA406型呢毯整理機(jī)組成。
全機(jī)工藝流程： 進(jìn)布→汽蒸→橡毯預(yù)縮→呢毯整理(烘燥)→落布
本機(jī)適用于棉及其混紡織物的后整理工藝。作為織物防縮處理及改善手感之用。使織物具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

預(yù)縮整理機(jī) I
本機(jī)采用蒸汽輥筒給濕，給濕均勻，滲透性好；直徑616毫米的承壓輥采用不銹鋼鋼板卷制，表面光潔；67毫米厚的優(yōu)質(zhì)預(yù)縮毯，高濕定型的滌綸干毯，改善織物手感和光澤，保證預(yù)縮率在2%~16%，縮水率≤1%；全機(jī)采用多單元交流變頻傳動，穩(wěn)速精度可達(dá)1%；全機(jī)由PLC 控制，人機(jī)界面顯示操作，實現(xiàn)了工藝參數(shù)預(yù)縮率和超喂量惡毒在線檢測。

預(yù)縮整理機(jī) II
II型機(jī)在I型機(jī)基礎(chǔ)上汽蒸輥前面增加了一套新型離心甩霧給濕器。織物經(jīng)給濕器，再經(jīng)汽蒸輥汽蒸，可滿足不同織物的給濕要求。
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)主要技術(shù)說明

——預(yù)縮整理機(jī)適用于棉及其混紡織物的后整理工藝，作為織物防縮處理并改善手感．使織物具有良好的尺寸穩(wěn)定性。目前國產(chǎn)預(yù)縮機(jī)因總體技術(shù)水平已不能滿足各類織物進(jìn)行預(yù)縮的質(zhì)量指標(biāo)，導(dǎo)致用戶廠不斷引進(jìn)國外設(shè)備，針對這種情況，開發(fā)和研制了新型的預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)。
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)是在對普遍認(rèn)為能代表當(dāng)代預(yù)縮機(jī)最高技術(shù)水平的美國Morrison和德國Monforts這兩種機(jī)器的特點予以消化吸收，并結(jié)合中國國情進(jìn)行研制的。
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)的基本流程如下：
平福進(jìn)布→汽蒸輥給濕（或噴霧給濕）→三輥橡毯預(yù)縮→呢毯烘燥→平幅落布。
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)，主要致力于提高阿和改善下列三方面性能。
一 確保主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
最大預(yù)縮率：16％
縮水率：＜1％
重點研制φ616、φ2000、φ1000、φ630四種壓力容器；確保加壓輥、張緊輥、磨輥、墻板四種主關(guān)件的性能；橡毯作為主關(guān)配套件，采用進(jìn)口件；呢毯采用國產(chǎn)滌綸干毯以替代羊毛毯。
二 應(yīng)用先進(jìn)的國產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)。
包括三單元交流變頻分電源傳動，閉環(huán)控制：工藝參數(shù)預(yù)縮率和超喂量的在線檢測；全機(jī)的運行監(jiān)控和故障顯示。
三 提供性能穩(wěn)定、操作方便的給濕方式和橡毯張緊裝置。
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)．
1.公稱速度：10～100m/min
2.橡毯規(guī)格（厚度x內(nèi)周長度x寬度）：
67×3962×1800mm（指-180門幅）
3.呢毯規(guī)格（厚度x長度x寬度）：6×l8100×1800mm（指-180門幅）
4.最大預(yù)縮率：16％
5.縮水率：≤l％
6.傳動方式：三單元交流變頻分電源傳動，PLC控制，人權(quán)界面
7.進(jìn)出布方式：折疊式布車連續(xù)進(jìn)出布
LSR442型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)現(xiàn)場測定報告
2000年8月17日測試小組全體人員對上海太平洋機(jī)電（集團(tuán)）有限公司上海印染機(jī)械廠研制的LSR44型預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)場測試。
測試品種：今天現(xiàn)場測試的二個品種．是由鑒定廠常規(guī)生產(chǎn)品種中臨時選定的4040府綢及32/2X1694X48帆布。

測試結(jié)果見實測數(shù)據(jù)表。
通過測試．現(xiàn)場測試小組全體成員一致認(rèn)為。
l 織物濕度通過汽蒸輥給濕裝置，可由操作者任意調(diào)節(jié)。
2 預(yù)縮部分的車速、蒸汽壓力、加壓輥壓力三者之間有互補性．根據(jù)今天現(xiàn)場測試的二個品種及匯總其他用戶廠使用結(jié)論。該機(jī)能達(dá)到縮率在2％到16％，縮水率≤1％。
3 呢毯烘燥裝置采用高濕定型的滌綸干毯，運行平穩(wěn)。
4 全機(jī)分三單元，采用交流變頻分電源同步傳動，應(yīng)用閉環(huán)速度系統(tǒng)，PLC控制，人機(jī)界面．經(jīng)現(xiàn)場實測，織物在低速、中速及高速運行時，單元間同步情況良好，機(jī)械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，單元問級物的張力一致。
5 預(yù)縮率能在線顯示，顯示績率與實測速率基本接近。
6 通過預(yù)縮后的織物，其手感柔軟性有明顯的提高。

實測數(shù)據(jù)表
一. 36" 40×40 13372 府綢
主輥蒸汽壓力0.25Mpa， 壓輥加壓位置：標(biāo)尺20mm處。
車速 縮率％ 縮水率（徑向％） 縮水率（緯向％）
40m/min 3 0.3 1.9
60m/min 2 0.7 1.5
80m/min 1.6 0.7 1.1
未經(jīng)預(yù)縮   3.1 2.2

二. 44" 32/2X169448帆布：
主輥蒸汽壓力0.27Mpa,壓輥加壓位置：標(biāo)尺13mm處。
車速 縮率％ 縮水率（徑向％） 縮水率（緯向％）
40m/min 5.2 1.0 0.4
60m/min 4.5 0.9 0.3
80m/min 3.6 1.3 0.6
未經(jīng)預(yù)縮   4.2 0.3