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7月7日，遠信工業2018第二屆全國智能印染“新技術 新工藝 新裝備”學術研討會在浙江新昌召開。近400位業內人士參加會議。

在會議致辭時，浙江省新昌縣副縣長裘武宏表示，作為國家百強縣，新昌已經成為浙江省智能紡織印染裝備制造基地和浙江省智能紡織印染裝備產業技術創新綜合試點，高端裝備占全縣工業企業比重達到一半，下一個發展階段，新昌將進一步深化智能紡織印染裝備領域的交流和合作。裘武宏也肯定了遠信工業股份有限公司近年來在智能制造方面取得優異成績，是國內印染機械領域的標桿企業，“遠信”的創新、品牌、誠信值得工業企業學習。

遠信工業股份有限公司董事長陳少軍表示，我國印染行業面臨的環保壓力加大、勞動力成本增加、企業競爭加劇和市場需求放緩等多重不利因素，導致行業產量呈現下滑形勢，倒逼印染企業加快轉型升級。此次會議將從全局出發，通過解讀國家政策，分析行業形勢；宣講先進工藝，探討學術發展，共謀印染行業的健康發展。

浙江省智能制造專家委員會主任毛光烈介紹了新印染產業的發展情況。

他表示，新印染是以數字化裝備為基礎、以數字化印染工廠為載體、以印染工業互聯網平臺為核心、以生產綠色環保紡織產品為目標的印染制造體系，具有“批量定制、柔性定制、快速反應、綠色環保”等特征的新型印染產業。實施好發展新印染產業的舉措涉及6個方面：一是加大對“節能、節水、環保、高效”數碼印染設備的研發與信息化投入的扶持與推廣工作；二是培育數字化印染技改工程承包商，加快數字化印染工廠的發展；三是支持印染互聯網平臺服務商的發展，保障數字化印染生產線、生產系統高效運轉，實現快反應，打通面料、印染、服裝的產業鏈條，實現優化配置；四是支持綠色印染園區建設，力爭把所有數碼印染制造企業都納入印染園區，并全面建成數字化印染工廠，減少企業廢水廢氣排放，園區實行低成本、高效的排放集中處理，讓部分沒有污水廢氣處理能力的企業亦能實現清潔生產；五是支持商業模式創新，從注重加工生產，向前端設計研發和后端市場營銷終端延伸，由滿足需求轉變成創造需求，即建立柔性供應鏈，創造規模定制的市場需求，減少中間環節；六是支持綠色產品評價標準體系，引導上下游企業積極推行，鼓勵紡織產品貼綠色標簽。

中國紡織機械協會副會長李毅在會上對印染拉幅定形機市場需求趨勢進行了詳細介紹。

他表示，近年來，拉幅定形機的需求量在不斷上升，據中國紡織機械協會統計，生產中高檔拉幅定形機的企業在30家以上，2017年國產中高檔拉幅定形機產量達到創紀錄的1650臺，預計“十三五”期間，中高檔拉幅定形機需求量仍將保持高位。在拉幅定形機旺銷的背后，主要有3大新興需求的支撐：環保壓力帶來的需求、技術進步帶來的需求和應用領域擴大帶來的需求。特別是，印染企業環保改造和各地印染企業入園搬遷等因素明顯提升了對定形機更新換代的需求，很多印染企業在搬遷的同時進行技術改造，采購能夠滿足園區排放標準和能源供應要求的新型設備，定形機市場出現空前旺盛的購銷熱潮。但李毅也坦言，拉幅定形機是印染生產中的能耗和廢氣排放大戶。政府和公眾對印染企業的環保要求在不斷提高，使節能減排成為拉幅定形機發展的重中之重。值得肯定的是，設備制造商開發出了使用清潔能源的定形機，天然氣和熱電廠直供的中壓蒸汽正在成為拉幅定形機主要熱源，甚至出現了對單純電加熱系統的需求，逐步替代傳統的以高污染的煤和重油做燃料的油鍋爐。一些定形機制造商為新機配備了熱能回收和廢氣清潔系統，受到用戶歡迎。談及拉幅定形機行業未來發展，李毅表示，我國定形機制造商應當積極采用新技術提高機器的自動化水平和實時監控能力，提高機器的運行可靠性和易操作性，配備數據通訊接口，采用符合OPC UA技術規范的信息互聯互通技術，使定形機能夠接入數字化印染廠，迎接智能化時代的到來。

會上，十余位知名企業負責人以“新技術 新工藝 新裝備”為主題，分享了從印染助劑、前處理、退漿、染色、水洗、烘干、定形及生產管理等全流程的智能發展現狀及趨勢。

逖斯貿易(上海)有限公司總經理王小毅作了題為《德國第斯有限公司的自動化節能環保型染色設備》的報告。他介紹了德國第斯的多款自動化節能環保型染色設備：I Master H2o 超小浴比溢流染色機具備超小浴比（對棉1:3.5）、低消耗、低張力、染色速度快、染色質量穩定、全自動操作、單機最高容量2.4噸等特點。Soft TRD SIII小浴比溢流染色機具備可染針/機/無紡面料、厚重織物染色效果佳、維護簡單、故障率低、單機最大容量800公斤等特點。面料經軸染色機具備布面效果佳、高密度織物染色浸漬效果好、經軸可旋轉、可降低浴比等特點。

瑞士貝寧格公司高級銷售經理周堅明作了題為《纖維素纖維類紡織品的現代染整方法》的報告，介紹了貝寧格公司不同樣式的印染機械設備。他表示，清潔化生產、節能減排、精細化生產、提高一次成功率是針織印染企業創新之路。貝寧格活性冷軋染技術適用于所有活性染料，可染各種纖維素纖維產品，且所有工藝參數可實現自控，節能節水，明顯提高一次成功率。

德國萊默爾集團高級工程師于宸作了題為《CCD矩陣式攝像機在紡織工業之應用》的報告。他分別介紹了旗下ELCOUNT織物密度量測控制裝置、ELSTRAIGHT整緯系統、ELPETTERN花型整理系統、ELSCOURTEX 水洗系統（除油/蠟）4類產品。ELCOUNT織物密度量測控制裝置采用智能矩陣CCD相機，可實時監測和控制、無接觸在線工作，適用于梭織物密度或針織物回筘數，ELSTRAIGHT整緯系統適用于針織/梭織的緊湊設備，內置高分辨率的相機，每秒拍得10張照片，能高效可靠地識別織物的緯斜/緯彎，內置的紅外LED確保能識別高密支的織物，相機內無機械運動部件。ELPETTERN花型整理系統采用模塊化設計，能可靠識別花型， 糾正花型彎曲， 可控制花型重復并能記錄織物全幅上的花型錯誤和不規則形狀。ELSCOURTEX 水洗系統具有兩套不同的系統能可靠地濾除水面的油污：一個是置于水池恒低速轉動的粗糙圓盤，另一個是特殊的油水分離器，設備具有自清潔流程。

韓國福元科技中國社長洪萍作了題為《染色產業智能規劃》的報告。她表示，染化料自動控制系統對于企業運營成本有改善作用。例如，公司開發的糊料制作及計量裝置，依據流量計定量計量，采用工業通用的電腦配方管理，節能降耗效果明顯。染料溶解及輸送裝置采用人工加或者機械手自動供給，溶解方式為永磁馬達驅動方式（半永久），溶解槽材質為不銹鋼，可按照流量計定量供給方式調節溶解槽水位。

科光機械有限公司產品總監劉信均作了題為《L型染色機的發展趨勢》的報告。他表示，要做染色機很簡單，但是要做好一臺全能的染色機很困難。目前，L型染色機因基于環保及廢水處理的要求，各廠商都積極開發省水機臺，但開發L型節能染缸共同缺點是塞車及投布量低。而科光工業的L型染色機電腦程序可設定在高溫時將噴壓調低，使布料不至于往前推，在低溫時將噴壓自動調高使布料能順利滑至前面，可有效解決這些難題。一般機臺能適染的布種范圍大約為50%~60%。L型染色機能適染的布種有85%以上。

江蘇小太陽機械科技有限公司副總工程師周燕作了題為《熱定形機機頭導軌結構改進》的報告。她表示，熱定形機導軌是熱定形機上的關鍵部件，在熱定形機中主要起支承和導向的作用，即支承運動件和保證運動件在外力的作用下，沿給定的方向進行直線運動。鏈條張緊力大，鏈條在導軌中運行的速度加快，兩軸承間容油腔小、下軸承與導軌頭間距大，兩軸承分布結構不合理，是定形機機頭導軌被動鏈輪軸承損壞的主要原因。通過改變兩軸承的結構分布，縮小下軸承與導軌頭之間的距離兩項措施對機頭導軌頭經過改進后，一方面被動鏈輪里的兩軸承距離增大，可以容納更多的潤滑脂，軸承與機頭導軌頭處的距離變小，油脂不易掉出，因此鏈輪不易因為失油而損壞；另一方面兩軸承的中心線與被動鏈輪的中心相吻合，鏈輪受力均勻，軸承不易損壞。改進后的XTY-060型熱定形機加油導軌經客戶使用成功，現已轉入批量生產。客戶使用確認，改進后的產品性能更可靠，使用壽命也得到了提升。

傳化智聯股份有限公司應用研究部經理蘭淑仙做了題為《風格化整理提升紡織品附加值》的報告。她詳細介紹了如何根據根據不同的面料，進行手感整理、防水整理、特種功能整理等不同風格的整理，助力企業把握風格之脈，提升紡織品附加值，實現由加工型轉向智造型、創新型轉型。

紹興東升數碼科技有限公司總經理張柏洪作了題為《棉針織物節能減排染整新工藝路線和設備》的報告。據他介紹，平幅前處理＋染缸染色＋平幅后水洗的工藝路線，是目前棉針織物染整非常理想的一種高效節能的新工藝路線。平幅前處理＋染缸染色＋平幅后水洗工藝具備能耗低，排放少等特點。同等數量的染缸數量，產量可提高一倍，原來8~10小時染一缸，一天只能染2輪，現在前后處理采用平幅連續化后，染缸一天至少能染4輪，且綜合成本可降低30%以上，明顯提升企業效益。

高萬利科技（中山）有限公司高級項目經理文修齡作了題為《如何提升后整理車間的效率》的報告。他介紹了高萬利自動化脫水車間的流程：染機出布-不銹鋼布桶-自動化運輸系統-電腦編程自動脫水機-不銹鋼布桶-自動化運輸系統-開幅理布-定形。其特點是布匹直接落在布桶內，無須多次轉移，減少沾污、磨損等情況，保持布面質量；以機械手代替脫水和搬運工人，降低勞動強度，減少時間浪費，減少多余載具佔用地方，提升整體效率；電腦編程自動脫水，可連續工作，減少脫水設備用量，同時降低布匹含水率，減少定形機能耗，提升用戶企業的經濟效益。

紹興環思智慧科技股份有限公司總經理姜廣龍作了題為《環思智能智造在印染企業中應用》的報告。他表示，MES是實現智能工廠的核心和中間橋梁，起到承上啟下的關鍵作用，構建以MES為核心的智能工廠，是實現印染全過程的透明化和數字化的必要途徑。環思智能智能項目具備8大特點：車間作業計劃與APS排產、工藝數據銜接用于現場作業指導、基于條碼RFID的智能化物流配送、無紙化現場作業管理、數字化質量檢驗與SPC控制、設備狀態監控和數據采集、全過程質量追溯與統計分析、數字化看板與綜合統計分析。

常州宏大科技集團董事長兼總經理顧仁作了題為《基于人工智能技術的定型工藝執行系統研究》的報告。他表示，染整全流程智能化系統是要實現關鍵點工藝參數的在線檢測，實現單機臺的自動化、智能化控制，應用生產過程數字網絡信息化管控系統、能源信息化管控系統、環保智能信息化管控系統，實現物流自動化、智能化、信息化。定形工藝智能執行系統采用網絡化、智能化、自動化技術對生產過程、設備運轉狀態、工藝參數進行實時的數據采集，利用大數據和人工智能技術進行分析和處理，提取不同品種最優化工藝執行模式，幫助企業提高生產效率，優化生產工藝。例如，Hawk vision 定形機自動超喂系統，具備測控精度高、品種適應性強、可操作性好等特點，可穩定產品質量，促進企業節能減排。

浙江華晨印染有限公司生產廠長吳剛作了題為《華晨印染智能精益生產解決方案》的報告。他介紹了公司如何采用智能化系統實現各項生產精益求精：環思ERP于全自動配送料系統無縫對接，采用機械臂，料單電子化，提升產品工藝和精益生產的需求；環思ERP實現自動排產，能耗采集，分析實際用量，從而有效的控制每缸布的實際成本，大大減少了能源的消耗；車間每個生產工序全部實現條碼化管理，實現進度和產量一體化管理；環思APP系統和ERP系統無縫對接，可實現數據移動化辦公。

新昌縣遠潤紡織機械有限公司銷售總監孫守利作了題為《斜臺圓網印花機的發展趨勢》報告。他介紹了公司自主研發的R6000型斜臺圓網印花機。該設備采用模塊化設計，可針對不同的產品要求，采用模塊化的配置，滿足各種工藝要求；配置性能高，采用高效節能的傳動、控制部件，可確保整臺設備的可靠、高效運行；加熱方式多樣化，可采用導熱油、中壓蒸汽間接加熱，也可采用天然氣直接加熱。采用最新軸流式循環風機設計，熱風循環流量大、噪音低。例如，設備的烘房組合裝置采用獨特的風壓均勻隔離板，保證幅寬方向的熱風均勻。節能排風管道設計，保持烘房內溫度達到最佳狀態。

遠信工業股份有限公司總經理助理柏宇軒作為了題為《定形機云平臺結構搭建設想》的報告。他表示，印染行業新工廠建設逐漸呈現出數字化、設備網絡化、生產安全化、服務系統化、人工簡單化、品質標準化等趨勢。要搭建定形機云平臺，需要將各類裝置傳感器、回收系統深入整合，實現價值的最大化利用。提升定形機智能化，實現定形機數據和工廠管理者之間的無縫對接，可通過YX-Box工業物聯網智能網關，將相關生產數據上傳至平臺，集成歸類，依據不同客戶的規模及需求進行合理調配。遠信定形機云平臺數據層面的主要功能亮點，主要體現在基于動態密碼、二次認證的遠程系統調試和維護，設備的網絡安全性及平臺未來的可擴展性，設備的遠程控制等多個方面。