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復合果膠酶KDN-T02中性精練工藝

O·前言毛巾前處理的傳統工藝是利用燒堿煮練。該工藝不僅需要耗用大量的水和化學物質，生產環境惡劣，損傷纖維材料，而且會排放出大量的強堿性廢水，影響生態環境。對生態友好的生物酶處理工藝，不僅能改善紡織品的服用性能，而且無毒無

0前言阻燃維綸是在普通維綸制造過程中添加阻燃劑而得到的一種新型阻燃纖維，可以混紡甚至純紡方式制成阻燃紡織品。普通維綸在染整加工中存在易發硬、手感差的問題，阻燃維綸也不例外，且會因阻燃劑的加人而更加嚴重

0前言棉織物傳統燒堿前處理工藝，是利用燒堿和表面活性劑去除蠟質和果膠物質。生物酶具有其高度的專一性、高效性和溫和性，對纖維損傷小，且由于其堿性較弱，能與氧漂同浴縮短前處理時間，減輕了對環境的污染，在一定程度上可代替高溫強

O前言與傳統堿處理工藝相比，酶精練具有環保、節能、省耗等優點。然而，酶精練很難將棉籽殼去盡，主要是因為現有酶制劑對棉籽殼的降解力度不夠，這是阻礙棉織物酶精練工藝工業化的最大問題之一。棉籽殼結構致密，組

1雙氧水漂白活化劑301P的應用性能1．1活化劑301P的性能及作用機理活化劑301P是以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主活化劑，并輔以相關促進和保護組分的復配型產品。它可用于棉織物的同浴練漂，處理溫度低于40℃，堆置時問

詳細說明：用途：本機主要適用于純棉或滌棉織物進行絲光之用。設備工藝流程：平幅進布前后三輥重軋車（包括繃布透風部分，部分繃布輥由后軋車皮帶輪拖動）拖布軋車（熱淡堿予洗）布鋏拉幅（5沖5吸）三輥軋車直輥槽

湖南苧麻技術研究中心組織專家研制了節能增產型苧麻脫膠新技術。這種新技術屬國內首創。目前，我國苧麻企業的脫膠技術基本上仍沿用上世寶2,50年代以來的化學脫膠方法，常壓脫膠煮練時間7-8小時，加壓脫膠煮練時間4—5小時，煮練

一、牛仔泡沫絲光的機理泡沫絲光首先要求發泡劑是有耐強堿性和濃堿性的物質，在強濃堿的條件下能夠起泡。在含有一定的濃度的強濃堿溶液中加入發泡劑，用機械的方法打入空氣使溶液發泡形成泡沫，泡沫經發泡機均勻涂覆

針織布絲光的目的：棉纖維在濃燒堿液中膨化，織物收縮，織物密度和彈性增大以及尺寸穩定性、纖維的光潔度。工藝流程：毛胚準備——燒毛——絲光——水洗中和——煮、漂、染工藝要求：（1）毛胚準備必須保證布面沒有洞眼、破損。（2）布

1.棉(棉拉架等)的煮布大概分三種（工藝）A:普通色用半漂煮布，97度*40，再過大蘇打85度*4’，中和HAC65度*4',洗水出缸。B:兩拼色，特鮮色用全漂煮布，97度*60，煮熱水95度

言滌綸或含滌綸織物通過堿減量加工可以提高織物的柔軟性和懸垂感，顯著提高織物的品質，同時生產出來的仿真絲產品可以達到以假亂真的效果，所以堿減量加工已被廣泛應用。然而不同的織物如何制定合理的工藝，選擇合適的堿減量設備，以及怎

據國家環保總局統計，我國印染行業排放廢水總量位于全國制造業排放總量的第5位，印染企業的單位產品耗水量大約是發達國家的3倍左右，而水的重復利用率卻落后于制造業平均水平，僅為7％。印染行業屬于高耗能、高耗

l前言天然彩棉的色素不穩定，遇到酸、堿及強氧化劑色素會發生變化。同時，在漿紗過程中不能產生有害物質，以確保彩棉紡織加工過程中的綠色環保性。因此，對大然彩色棉織物經紗上漿的研究具有史加重要的現實意義。為此，我們主要對天然彩

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