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紡織學(xué)院技術(shù)列表

乳化印花糊介紹與調(diào)制

　乳化印花糊主要用作涂料印花色漿的原糊，由高沸點(200。C以上)的白煤油與水并用乳化劑在高速攪拌下乳化而成。由乳化劑調(diào)制的涂料色漿印于織物后，因白煤油的優(yōu)良潤濕性而先于水滲入織物內(nèi)部，在織物上形成一防水層，從而阻止水的

印染加工在濕熱下進(jìn)行的狀態(tài)

由于印染加工是在濕熱狀態(tài)下進(jìn)行的，水分子進(jìn)入纖維的無定形區(qū)，使分子鏈問的作用力降低。此時，在外力作用下，分子鏈段產(chǎn)生位移，使纖維伸長。如在此伸長狀態(tài)下干燥，則在纖維分子鏈間新的位置上形成氫鍵，纖維伸長

海藻酸鈉印花糊的調(diào)制方法

　配方：　　水　　z％　　六偏磷酸鈉0．59　　海藻酸鈉　　6％　　純堿0．2％～0．69　　合成　　l00％　　操作：先將溫水放人桶內(nèi)，加入六偏磷酸鈉，在不斷攪拌下，把海藻酸鈉緩緩倒人溫水中，充分?jǐn)嚢柚辆鶆驘o粒狀的糊，

關(guān)于印花水洗設(shè)備的介紹

　目前在針織物印花企業(yè)中，印花水洗設(shè)備應(yīng)用較多(特別是中小型企業(yè))、較廣泛的是間歇式的繩狀水洗機(即針織物染色最簡單的繩狀染色機)，這可能與該機型也適宜于針織物印花蒸化。無底、有底的長環(huán)連續(xù)蒸化機，在

針織物印花生產(chǎn)有的環(huán)保特點

　　(1)針織物布面松弛，彈性大，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)許多問題，如門幅不穩(wěn)定、易變形、易卷邊等。由于針織物印花布在國內(nèi)外市場均有日益增長的需要，許多機織物印染廠都躍躍欲試，進(jìn)行了針織物印花產(chǎn)品的試生產(chǎn)，采用機織物印染生產(chǎn)中

針織物印花設(shè)備的特點

以德國第斯公司CTHIESGMBH＆C0，KG)經(jīng)軸染色機為例。　　該經(jīng)軸染色機的最大門幅可達(dá)4400ram，最大容量為l500～2000k9，也可以進(jìn)行雙經(jīng)軸染色。其主要特點為：　　①帶有補償功能的

真絲針織物拔染印花原理及工藝

在真絲綢印花中，拔染印花又稱為雕印。理論上，在染色的織物上印上含拔染劑的印花色漿而致使地色消色或重新印上不同色澤的印花工藝稱為拔染印花。而真絲綢雕印較多的是將含有拔染劑的印花色漿印在排前網(wǎng)版所印的花紋上，致使已印花紋的色

熟知七大要素教你輕松區(qū)分絲網(wǎng)印刷與移印

移印在中國屬于特種印刷方式之一，而絲網(wǎng)印刷是中國四大印刷方式之一。它與平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起被稱為四大印刷方法。絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，在中國，也是特種印刷方式中的一種。那么這兩種印刷方式到底

關(guān)于絲網(wǎng)印花網(wǎng)框的技術(shù)分析

網(wǎng)框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點?　　制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點，在選取時，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的

刮板的主要技術(shù)要求是什么?

在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標(biāo)都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括

熱固油墨在印花時存在的常見問題分析

（1）熱固油墨印花的滲油現(xiàn)象：溫度達(dá)不到，沒有完全干透；承印物達(dá)不到熱固油墨印花的要求（比如防水布、覆膜處理布等），凡是沒有滲透性的布料就容易產(chǎn)生表面滲油的現(xiàn)象；油墨中稀釋劑或助劑加入過量。（2）墨層表面起泡、圖案不平滑

絲網(wǎng)印花技術(shù)中絲網(wǎng)的技術(shù)問答

如何選用絲網(wǎng)?　　絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選擇適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關(guān)的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲

絲印出現(xiàn)糊邊或毛刺等現(xiàn)象的原因分析

絲印加工時絲印的字體出現(xiàn)有毛刺或者字體邊緣粗細(xì)不均勻或糊邊時，應(yīng)該如何處理呢？下面我們來介紹一下其中一些問題的處理方法:1、首先檢查絲印油墨是否為快干。2、看絲印網(wǎng)版中的字體網(wǎng)孔是否堵住了。3、網(wǎng)版在絲印機中的高度是否合

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