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化學纖維是怎樣生產出來的

化學纖維是怎樣生產出來的纖維怎么會由機械生產出來呢？這是近幾十年來科學技術發展的產物。使用纖維素纖維或者使用天然氣、乙炔氣作為原料，經過化學的合成、機械的紡絲、牽伸而生產出人造纖維或者合成纖維，統稱化學纖維。這些纖維就是

紗疵對紡紗、織造和針織生產的影響1、分析和控制紗疵可有效提高紡紗企業的生產效率。紗疵會造成紡紗過程中斷頭增多，處理紗疵而停機，回花下腳增多等問題，從而影響企業的生產效率。2、分析和控制紗疵有利于紡紗企

增加控制輥改善條干降低毛羽□河南中方紡業有限公司陳玉峰環錠細紗機的VC型曲線牽伸是指在后區Ｖ型曲線牽伸羅拉配置的基礎上，在后區再增加一根直徑為8毫米~10毫米的控制輥，使后區中部曲線牽伸發展為控制輥式。控制輥下壓紗條產生

提高靛藍染色的得色量的途徑是采用最佳加工條件和在浸漬前用合適的陽離子活性化合物預處理：（1）靛藍染料的濃度：色澤深度k/s值隨染料濃度的提高而提高，但當染料濃度超過3g/l時，就保持恒定。（2）浸漬時

純棉針織物的特點決定了其不能像機織物一樣實現連續化染色，其染色過程一般都是間歇式的，即一缸一缸地生產。而由此帶來的缸與缸之間的顏色差異（指用同一配方染同一種織物）即缸差是染整行業的一個老大難問題。影響缸差的因素較多，也頗

硫化染料軋染生產的注意事項（僅供參考）1、軋染機不可使用銅質零件和用具，宜用不銹鋼卷染機。2、染前半制品退漿要凈，不可局有部性風干堿斑，否則染色時會產生紅斑。染一般中、深色面部，只需退煮；染黑色、深咖

介紹幾種產業用非織造布：由間隔60度的3個系統的紗線交織的三向織物；用強力股線作經的簾子布；由纖維按一定結構形式編織而成的用于復合材料增強的織物增強體；國際上對血液白細胞濾材一般使用血液過濾用紡織品。三向織物三向織物是由

干法合成革的生產是以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和

水刺的織物整理功能技術，通過水刺來對織物表面進行處理，可以對織物的結構與性能有積極的影響。機織物進行水刺處理后使織物中的紗線松開，并使織物得到有效的清潔；根據水刺頭布置情況的不同，織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應；還可

如果將高吸水劑的制造過程和吸水性非織造產品的加工過程結合起來，也是一種方便、有效的加工方式。例如，淀粉接枝丙烯酸型高吸水劑在水解之后，可以比較容易涂到纖維類基質上，且烘干后不溶，因而可以采用類似于經紗

面對坯布、印染布產量逐年增加（見表1），污水排放節能環保要求越來越嚴的形勢，我們必須在生態環保的保證下，又好又快的發展。據專家介紹，印染行業前處理廢水的COD值約占印染行業COD排放總量的40－60％，漿料是主要誘因，是

0前言滌綸纖維低溫染色主要借助于載體,但傳統載體存在毒性大、刺激性氣味重,以及環境污染等問題,無法廣泛應用。因此,研發既具有高效促進作用,又符合生態環保要求的低溫染色促進劑意義重大[1-9]。在研究了

活性染料是一種廣泛應用于棉、麻、絲、毛及聚酰胺纖維織物染色的反應性染料［1］，其產量約占全部染料總產量的20％，我國是活性染料的生產大國。由于在活性染料生產過程中需加入氯化鈉使染料析出，故在活性染料生產廢水中不僅含有大

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