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1 范圍。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維制品可燃物含量的測(cè)定方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于連續(xù)纖維紗、定長纖維紗、無捻粗紗、短切原絲、磨碎纖維、織物、短切原絲氈、連續(xù)纖維氈及其它玻璃纖維增強(qiáng)材料。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 18374—2001增強(qiáng)材料術(shù)語及定義3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語及定義按GB/T 18374的規(guī)定。4 原理 在規(guī)定條件下，將干燥試樣置于625℃土20℃的溫度下灼燒，稱取灼燒前后試樣的質(zhì)量，通過計(jì)算而得可燃物含量。 對(duì)于在該溫度下不穩(wěn)定的玻璃，可根據(jù)玻璃的類型，在500℃～600C之間選擇一個(gè)溫度，所選擇的溫度應(yīng)恒定在士20C范圍內(nèi)。5 儀器5.1 通風(fēng)烘箱：溫度能控制在105℃士3℃或所選擇的溫度上5℃。5.2 馬弗爐：溫度能控制在625℃士20℃或所選擇的溫度士20℃(該溫度應(yīng)在爐門關(guān)閉后于馬弗爐的中心位置測(cè)量)。5.3 干燥器：內(nèi)裝合適的干燥劑(如硅膠、氯化鈣、五氧化H磷等)。5.4 試樣皿：由耐熱材料制成，可以是陶瓷增潤或不銹鋼絲網(wǎng)籃等。5.5 不銹鋼夾鉗：用于夾持試樣和試樣皿。5.6 天平：最小分度值為 0.1mg，精度為1mg。5.7 拋光金屬模板：用于制備試樣。5.8 合適的剪切工具：用于剪切氈或織物，如刀、剪刀或圓盤刀。5.9 適當(dāng)?shù)睦@紗機(jī)：用于搖取紗線試樣。6 取樣與試樣數(shù)量6.1 取樣 除非產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托人另有規(guī)定，取樣應(yīng)按下述要求進(jìn)行。6.1.1 連續(xù)纖維紗、定長纖維紗和無捻粗紗 每個(gè)試樣所取紗的長度按表1的規(guī)定。為了使空氣盡可能地自由流通，使試樣完全干燥和灼燒，試樣不應(yīng)受到過度壓縮。表1　試樣取紗長度表

線密度，Tt	紗長m
Tt＜25 25≤Tt＜45 45≤Tt＜280 280≤Tt＜650 650≤Tt＜2000 2000≤Tt	500 200 100 50 10 5

6.1.2 短切原絲和磨碎纖維 每個(gè)試樣的質(zhì)量應(yīng)不小于5g，最好在15g～30g之間。6.1.3 織物 每個(gè)試樣的質(zhì)量應(yīng)不小于5g。 試樣的尺寸為 100cm2正方形或圓形1]。 若多個(gè)正方形或圓形才能達(dá)到試樣的最小質(zhì)量，則這些試樣應(yīng)沿著同一經(jīng)紗方向裁取。 試樣的尺寸應(yīng)與馬弗爐、天平相適應(yīng)。若由此造成試樣尺寸不符合規(guī)定或質(zhì)量低于5g，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。6.1.4 氈 試樣的質(zhì)量至少為5g。 推薦試樣的尺寸為316mm×316mm的正方形(0.1m2)，也可使用表面積接近0.1m2的其它形狀的試樣。 如果必須使用多個(gè)正方形才能達(dá)到試樣的最小質(zhì)量，則這些正方形試樣應(yīng)沿著氈卷的長度或?qū)挾确较虿萌　?通過氈的整幅寬度切取一條寬不少于316mm的氈條，用模板和剪刀工具按如下裁取試樣： a) 在氈條的每一端(對(duì)于帶有修剪邊的氈片，至少離邊緣10mm)各切取一塊316mm×316mm的試樣。 b) 在兩端的試樣之間，按剩余寬度切取盡可能多的316mm×316mm試樣，并使這些試樣均勻分布。6.2 試樣數(shù)量 除非產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托人另有規(guī)定，每單位產(chǎn)品的試樣數(shù)量如表2所規(guī)定。 采用說明； l]ISO 1887：1995推薦的試樣尺寸為 150mm×80mm的矩形。 表2　單位產(chǎn)品的試樣數(shù)量

增強(qiáng)制品	試樣數(shù)量
連續(xù)纖維紗、短纖紗、無捻粗紗	1個(gè)
短切原絲、磨碎纖維	1個(gè)
機(jī)織物、氈	每米幅寬3個(gè)，沿寬度方向均勻裁取

注：測(cè)定可燃物含量的試樣數(shù)量可以根據(jù)產(chǎn)品類型和型式的不同進(jìn)行修改。另外根據(jù)單位產(chǎn)品的質(zhì)量(短切原絲、磨碎纖維)或長度(織物、氈)，測(cè)試可以在一處或多處重復(fù)進(jìn)行。關(guān)于試樣數(shù)量和取樣位置的附加說明可由產(chǎn)品規(guī)范或測(cè)試委托人提出。7 操作7.1 測(cè)試中的注意事項(xiàng) a) 在加熱階段，試樣不得接觸爐壁； b) 試樣和試樣皿移送過程中，應(yīng)注意謹(jǐn)防試樣受損失； c) 必須用夾鉗夾持試樣，切勿用手觸摸試樣。7.2 稱取試樣M質(zhì)量 將試樣皿放人溫度為625C土20℃的馬弗爐中，恒定試樣皿質(zhì)量。對(duì)于在該溫度下不穩(wěn)定的玻璃，可在500℃～600℃之間選擇一個(gè)溫度，所選擇的溫度應(yīng)恒定在士20℃范圍內(nèi)。 具體溫度的選擇可根據(jù)玻璃類型或供需雙方的商定。 試樣皿在于燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量m。，精確至0.1mg。 重復(fù)加熱、冷卻、稱量，直至質(zhì)量恒定。7.3 稱取干燥試樣加試樣M的質(zhì)量 將試樣放在試樣皿上，將盛有試樣的試樣皿放人溫度為105℃士5℃烘箱內(nèi)。對(duì)于在該溫度下含有易揮發(fā)或易變化組份的產(chǎn)品，經(jīng)供需雙方商定可選用較低的溫度，所選擇的溫度應(yīng)恒定在土5℃范圍內(nèi)。 注；對(duì)于織物和氈，為了把試樣放人與設(shè)備(馬弗爐、天平)相適應(yīng)的試樣皿中，試樣只能裁剪堆積而不能折疊。 試樣加熱至少30min，將試樣連同試樣皿一起從烘箱內(nèi)取出，放在干燥器內(nèi)冷卻30min以上，稱取其總質(zhì)量m1，精確到0.1m

g。 重復(fù)加熱、冷卻、稱量，直至質(zhì)量恒定7.4 稱取灼燒試樣加試樣M的質(zhì)量 將干燥后的試樣連同試樣皿放人馬弗爐內(nèi)，爐溫控制在625℃±120℃或在500℃～600℃之間任一所選溫度。 開啟爐門，使試樣燃燒5min，然后關(guān)閉爐門再加熱30min。若所選用的溫度低于625℃，則關(guān)爐門后的加熱時(shí)間應(yīng)至少增加到1h。 將試樣連同試樣皿從馬弗爐中移人干燥器內(nèi)，冷卻至室溫，稱取灼燒過的試樣和試樣皿的質(zhì)量m2，精確至0.1mg。 重復(fù)加熱、冷卻、稱量，直至質(zhì)量恒定。 注 1開啟爐門使揮發(fā)物逸出爐外，以防凝聚物沉積在試樣或試樣皿上。 　2如使用通風(fēng)馬弗爐，不需打開爐門。 3本測(cè)試方法要求所有稱量應(yīng)重復(fù)干燥和灼燒，確保質(zhì)量恒定。若該材料經(jīng)常測(cè)試，則本標(biāo)準(zhǔn)的使用者可通過試驗(yàn)，確定干燥和灼燒階段的最短時(shí)間來確保達(dá)到質(zhì)量恒定。8 結(jié)果表示 試樣的可燃物含量按下式計(jì)算：

c=(m1-m2)÷(m1-mo)×100

式中：C——試樣的可燃物含量，%； mo——試樣皿的質(zhì)量，g； m1——干燥試樣加試樣皿的質(zhì)量，g； m2——灼燒后試樣加試樣皿的質(zhì)量，g。 如果只測(cè)試一個(gè)試樣，取其測(cè)試值作為可燃物含量的測(cè)試結(jié)果；若測(cè)試多個(gè)試樣，則取其算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。9 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a) 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)； b) 所測(cè)玻璃纖維制品的詳細(xì)說明； C) 若馬弗爐的溫度不是625℃，注明試驗(yàn)溫度； d) 若烘箱的溫度不是105℃，注明試驗(yàn)溫度； e) 試樣的尺寸、數(shù)量、質(zhì)量； 　f) 每個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果和樣本的平均值； g) 本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的任何操作細(xì)節(jié)和可能已影響測(cè)試結(jié)果的任何其它事項(xiàng)。