一、技術(shù)原理、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn) (一)所依據(jù)的技術(shù)原理 該系統(tǒng)主要用于絲光機(jī)堿濃度的在線連續(xù)檢測(cè)與控制。采用先進(jìn)光電子技術(shù)并通過(guò)對(duì)堿液密度和溫度的檢測(cè),在線對(duì)堿濃度進(jìn)行高可靠檢測(cè),并自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)精確補(bǔ)償,確保高精度的檢測(cè)結(jié)果,使堿濃度穩(wěn)定在工藝要求的范圍內(nèi)。 (二)關(guān)鍵技術(shù) 1.概述 目前絲光機(jī)的堿液濃度的控制方法大多采用人工滴定的方法。它所存在的問(wèn)題:從測(cè)定到改變堿濃度所需時(shí)間較長(zhǎng),適時(shí)性差;堿液濃度波動(dòng)大,測(cè)量精度低;后續(xù)染色工藝參數(shù)重現(xiàn)性差,次品率高。 通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施可有效實(shí)現(xiàn)絲光機(jī)堿濃度的在線連續(xù)檢測(cè)與控制,可完全取代原來(lái)的人工滴定,保證了堿濃度高精度檢測(cè)控制。采用壓力傳感器,由溫度、液位檢測(cè)補(bǔ)償、自動(dòng)加堿等成套裝置構(gòu)成綜合的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容:研制高穩(wěn)定度和高可靠性的壓力式濃堿檢測(cè)裝置以及系統(tǒng)精度及穩(wěn)定性研究。 2.關(guān)鍵技術(shù)路線描述 (1)系統(tǒng)整體硬件設(shè)計(jì) ①濃度檢測(cè)傳感器的研究與設(shè)計(jì) 絲光機(jī)濃堿濃度的合理比重在1.100~1.263之間(波美度在13~30之間),且要求測(cè)量的分辨率為0.1g/L,因此要求檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量靈敏度非常高。為此,我們自行設(shè)計(jì)和研制了濃度測(cè)量傳感器。 該濃度檢測(cè)傳感器由光電子濃度傳感器和比重傳感器以及溫度傳感器構(gòu)成。 ②微機(jī)處理系統(tǒng) 微機(jī)處理系統(tǒng)主要由A/D、采樣放大器轉(zhuǎn)換、PLC、D/A轉(zhuǎn)換、觸摸屏等組成。SIEMENSPLC是整個(gè)系統(tǒng)的核心,它主要完成了數(shù)據(jù)的采集、處理、控制、輸出等一系列功能。由于傳感器的輸出信號(hào)比較微弱,須通過(guò)采樣放大器將信號(hào)電壓放大。放大后的模擬信號(hào)經(jīng)采樣保持器輸入到A/D轉(zhuǎn)換電路中,并經(jīng)過(guò)CPU進(jìn)行一系列的數(shù)值處理運(yùn)算,最終得到高精度測(cè)量結(jié)果。 (二)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)的應(yīng)用程序用SIEMENSSIMATICLAD語(yǔ)言編寫(xiě),程序采用模塊化設(shè)計(jì),它由主程序、采樣濾波、標(biāo)度
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