2 棉與粘膠纖維混紡織物的概述與性能
多種纖維與棉纖維的交織混紡面料,使各纖維間優勢互補,不僅保留棉纖維原有的手感柔軟、透氣、吸汗等優點,而且賦予了面料彈性、不變形、不起皺等特征,使棉紡面料具有更高的品質。粘膠纖維與棉纖維的化學性質相似,耐堿不耐酸,但耐酸堿性都差于棉,同樣粘膠纖維的染色性與棉相似,染色色譜全,染色性能良好。熱溶性質與密度都與棉相接近,但它的濕強不如棉纖維。而棉纖維的可紡性,懸垂性都不如粘膠纖維好。粘膠纖維與棉纖維混紡可以彌補雙方的不足,而且可以充分發揮其自身優點。粘纖與棉混紡織品一般采用33%的棉纖維、67%的粘纖或富纖。這類織物具有耐磨、強度高于粘纖織品、吸濕性好于純棉布、濕強下降較少、手感柔軟光潔的特點。
3 粘膠纖維和棉纖維混紡產品的化學含量分析─甲酸-氯化鋅法
3.1采用的標準
采用GB/T2910-1997二組分分析方法,數值修約采用GB8170-87規則。
3.2原理 用甲酸和氯化鋅合試劑從已知干重的試樣中溶解粘膠纖維,然后將不溶纖維清洗烘干,稱重,計算出各組分的含量百分率。
3.3 應用范圍
本法適用于已除去非纖維物質后的粘膠纖維和原棉、漂白棉、苧麻、亞麻的混紡產品,如試樣中有銅氨纖維或高濕模量纖維素存在時,則應預先試驗是否溶于試劑。
3.4試劑(所用的試劑都為化學純)
石油醚、蒸餾水或去離子水、甲酸-氯化鋅溶液(20g無水氯化鋅和68g無水甲酸加水至100g配制而成)、稀氨:取氨水20
3.5儀器
索氏萃取器、恒溫水浴鍋、真空抽氣泵、分析天平(精度為0.0002g)、電熱鼓風烘箱、干燥器、有塞三角瓶(容量不少于250ml.)、玻璃砂芯坩堝、微孔直徑為40~120
3.6試樣準備
3.6.1抽樣
試樣對全體具有代表性,應包含組成織物的各種紗線和纖維成分,試樣數量應足夠供試驗用。
3.6.2試樣制備
試樣如為織物,應拆成紗線,氈類織物則剪成細條或小塊(注意每個試樣應包含組成織物的各種纖維組成),紗線則剪成1cm長,每個試樣至少兩份,,每份試樣不少于1g。
3.6.3試樣預處理
取試樣5g左右,放在索氏萃取器中,用石油醚萃取1h,每小時至少循環6次,待試樣中的石油醚揮發后,把試樣浸入冷水中,浸泡1h,再在65℃±5℃的水中浸泡1h,水與試樣之比為100:1,并時時攪拌溶液,然后抽吸或離心脫水、晾干。
3.7試驗步驟
3.7..3冷卻:在干燥器中冷卻,干燥器放在天平邊,冷卻時間以試樣冷到室溫為限(一般不能少于30min)。
3.8試驗方法
3.9兩種方法的實驗結果及分析比較
3.9.1數據記錄
| 試樣名稱 | 4570針織物 | |||||||
| 試樣組分 | 棉纖維、粘膠纖維 | |||||||
| 實驗辦法 | 方法一 | 方法二 | ||||||
| 稱量瓶號 | 9 | 28 | 29 | 31 | 42 | 29 | 31 | 42 |
| (瓶+樣)重(g) | 25.4734 | 25.9956 | 27.2908 | 24.5655 | 25.1300 | 27.2908 | 24.5655 | 25.1300 |
| 稱量瓶重(g) | 24.4713 | 24.9944 | 26.2899 | 23.5647 | 24.1289 | 26.2899 | 23.5647 | 24.1289 |
| 試樣干重(g) | 1.0021 | 1.0012 | 1.0009 | 1.0008 | 1.0011 | 1.0009 | 1.0008 | 1.0011 |
| 溶劑 | 甲酸-氯化鋅(40℃) | 甲酸-氯化鋅(70℃) | ||||||
| 坩堝號 | 15 | 14 | 22 | 31 | 48 | 22 | 31 | 48 |
| (堝+樣)重(g) | 28.6485 | 26.9245 | 29.1230 | 26.8597 | 27.7651 | 27.6253 | 28.1915 | 28.8839 |
| 坩堝重(g) | 27.9548 | 26.2252 | 28.4544 | 26.1961 | 27.1259 | 26.9825 | 27.5562 | 28.2414 |
| 剩余試樣(g) | 0.6937 | 0.6993 | 0.6686 | 0.6636 | 0.6392 | 0.6428< | 0.6353 | 0.6425 |
| 百分率% | 70.61 | 71.22 | 68.10 | 67.55 | 65.12 | 65.51 | 64.75 | 65.46 |
| 平均值 | 70.9 | 67.8 | 65.3 | 65.1 | ||||
| 溶解部分% | 29.1 | 32.2 | 34.7 | 34.9 | ||||
| 修正系數d | 1.02(棉) | 1.02(棉) | ||||||
| 結論 | 方法二溶得較干凈,數據可信較高 | |||||||
3.9.2結果分析
分別從實驗的溫度、時間、砂芯坩堝過濾時的通暢性、剩余試樣在顯微鏡下的觀察、濾液的觀察、溶后試樣手感六方面來分析同一個實驗兩種不同方法的結果(以下稱方法一為①,方法二為②)
3.9.2.4濾液的觀察:待過濾后的溶液沉淀下來后觀察其現象。經①實驗觀察其的濾液發現濾液底部有小量的沉淀,上部濾液澄清而且帶有粘稠。經②實驗的濾液發現其底部有大量的沉淀產生,而且上部濾液澄清粘稠感小,出現沉淀的情況是纖維素的析出。
3.9.2.5剩余試樣在顯微鏡下的觀察:①實驗后在顯微鏡下觀察其剩余物質,發現還有微量的粘膠纖維剩余,而且還觀察到棉纖維的表面受到一定程度的損傷。經②實驗后的剩余物質在顯微鏡下觀察沒有粘膠纖維的剩余,但棉纖維的表面也有一定程度的損傷。
3.9.2.6剩余試樣的手感:經①實驗的試樣手感比較硬而且發脆,原因在于試樣中有纖維素的存在,纖維素覆蓋在棉纖維周圍,使其手感發硬。經②實驗后的試樣手感柔軟,沒有發硬的感覺。
4 分析纖維含量時應注意的問題
4.1 試樣應預先除去油脂、漿料、樹脂和整理劑等各種雜質,以免影響分析結果的準確性。
4.2 取樣時應在試樣的經緯向各取相同長度的紗,如果試驗要求較高,可在田徑運動的試樣中從不同方向取樣混合。試樣需切斷到3~
4.3溶解過程中,應不時搖動,保證纖維溶解完全。
4.4 過濾時,
4.5洗滌時,一定要將剩余纖維用蒸餾水少將,否則殘留主試劑在烘干時濃縮,會顯著影響分析結果。
4.6 每次試驗最好連續做完,溶解完畢立即過濾、洗凈、烘干和稱重,否則結果誤差很大。
參 考 文 獻
1 潘葵.混紡織物定量分析試驗干燥時間的研究[J].檢驗檢疫科學,999(4):13-16
2 王倫美.麻/粘混紡產品含量分析方法的探討[J]. 山東紡織科技,1999(1):44-45
3 GB/T2910-1997 紡織品二組份纖維混紡產品定量化學分析方法[S]
4 GB/T9995-1997 紡織材料含水率和回潮率的測定,烘箱干燥法[S]
5 紡織材料學編寫組.紡織材料學[M].北京:紡織出版社,1982,12:177-186
作者簡介:曾翠霞(1966),女,廣東佛山,紡織實驗師,主要從事紡織實驗教學工作
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