張家港金陵紡織有限公司 馮新秘,昊九妹,顧春華,王學治
前言 在紡織品的染色加工過程中，無論是紗線染色，還是機織物、針織物染色，無論是采取間歇式還是連續式染色，如何提高打樣復樣的準確率，一次放樣的成功率；大貨生產的合格率都是企業技術水平、管理水平、生產成本、經濟效益的綜合體現。 在紗線染色中，主要采取絞紗和筒子染色。由于筒子染色工藝流程短、占用設備少，操作方便節水。因此隨著國家節能減排的深入，傳統的大浴比絞紗染色將逐漸被淘汰，更多地趨向小浴比的筒紗染色。但是筒紗染色也存在一些缺點：缸差、內外層差、色花、白節、沖毛等等。一旦出現上述問題，主要通過染色工藝的調整進行現場修色、重新打樣回修或剝色回修、改色重染加以解決。這樣無疑犧牲了紗線內在品質．增加了生產成本、能源消耗，降低了經濟效益。同時還可能會耽誤交期，甚至需要空運而增加物流成本。在大力提倡“節能減排”的今天，企業為了生存，就必須提高一次染成率，降低生產成本，增加經濟效益。 目前，在紡織品的染色加工中，對染色質量的控制除了部分企業增加了自動控制裝置外．主要還是依靠工藝員、打樣復樣員的經驗，染色準確率是由生產設備性能的穩定性、車間技術工人規范操作等多方面因素決定的。從打樣的板單到批量生產的計劃單，最容易產生的是大小樣不一樣，生產工藝不穩定，一次合格率不高。 下面重點討論“如何提高紗線染色一次成功率”實現節能減排。 l、打樣復樣工作及管理 1．1標準樣的分析 標準樣是指：客戶來樣。分析內容如下： ①標樣的原料成分；②織物規格；③染色牢度要求；④色光評定的標準光源；⑤色光評定的級差要求；⑥后整理特殊要求；⑦布面酸堿度的要求等；
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
