(一）工程概述1、廢水水質本工程現有一套處理裝置，處理量為200m3/d，需要改建；另外增加馬上需要投產的二期工程，新建一套廢水處理裝置，處理廢水量為200m3/d，合計廢水總量為400m3/d。 表－1 焦化廢水水質 （單位為mg/L）
2、水質排放要求根據上海市污水綜合排放標準二級標準，廢水處理后需達到的排放標準如表－2所示： 表－2廢水處理排放標準 （除溫度、pH外，其余單位為mg/L）
（二） 廢水處理工藝1、工藝流程本改擴建工程包括原有系統改造及新建兩部分。根據上海焦化有限公司廢水處理的成果，結合原有的廢水處理工藝，新擴改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構，充分利用已有廢水處理構筑物的處理能力，對老系統進行改造，在原有的A/O系統基礎上增加一個厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統。新建一套A1－A2－O生化系統，兩套系統各承擔一半的處理水量。整個廢水處理改擴建工程工藝流程圖（略）
2、工藝流程說明（1）從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證后續生化處理設施運行的穩定性。由于廢水的含磷量極少，故在調節池中加入磷營養鹽，提供微生物所需的營養。（2）調節池出來的廢水由兩臺泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下：a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對于復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段后水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續反硝化段提供了較為有效的碳源。b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由于焦
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