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目前， 世界染料年產量約為 ８００×１０ ３-９００×１０ ３ｔ， 我國年產量已經達到１５×１０３ｔ ， 位居世界前列。這其中大約有１０％-１５％的染料會直接隨廢水排入環境中， 產生大量的印染廢水， 在我國這種污染現象十分嚴重[１]。印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印染廢水成分復雜， 主要是以芳烴和雜環化合物為母體， 并帶有顯色基團（如－ Ｎ＝Ｎ－ 、－ Ｎ＝Ｏ）及極性基團（如－ＳＯ３Ｎａ、－ＯＨ、－ ＮＨ２）。 這些有機物分子具有濃度高， 難降解物質多， 色度高、毒性大和水質變化大等特點， 屬于難降解廢水， 傳統的處理方法不理想。因此， 如何使印染廢水脫色是處理印染廢水過程中的重要問題， 研究最佳的脫色方法也成為印染廢水處理的重要課題。國內處理染料廢水普遍以生物法為主， 同時輔以化學法， 但脫色及ＣＯＤ去除效果差， 出水難以穩定達到國家規定的排放標準。所以我們目前是采用物化法脫色， 有關印染廢水的物化法脫色研究， 國內外已嘗試過多種方法， 包括離子交換、臭氧氧化、吸附法、膜分離法、電解法和混凝法等[２]。本研究就是以混凝法來脫色﹕將高效脫色劑與聚合氯化鋁 （ＰＡＣ） 和助凝劑聚丙烯　胺（ＰＡＭ）配合使用， 處理印染廢水， 通過試驗尋求出染料廢水處理的最佳條件。為此， 進一步研究了脫色劑的加入量、ＰＡＣ的投加量、ｐＨ值等因素對脫色效果的影響。 １ 試驗 １﹒ｌ 試劑與儀器 試劑﹕１０％（ｍ／ｖ）聚合氯化鋁（ＰＡＣ）水溶液﹔０﹒０５％（ｍ／ｖ）聚丙烯　胺（ＰＡＭ） 水溶液﹔高效脫色劑原液（海寧市黃山化工有限公司生產的無色透明液體、陽離子型）﹔硫酸溶液﹔氫氧化鈉溶液儀器﹕ ７２２型光柵分光光度計﹔ｐＨＳ－ ２酸度計等常規儀器。 １﹒２ 廢水的來源 廢水取自浙江省桐鄉市某印染廠排污口， 該廠主要進

行亞麻布匹的印染生產。 １﹒３ 廢水處理工藝及說明 將混合均勻的廢水調ｐＨ值 至７﹒５-８﹒５，加入適量的脫色劑攪拌數分鐘后再加入絮凝劑聚合氯化鋁（ＰＡＣ） 和助凝劑聚丙烯　胺（ＰＡＭ） ， 進入氣浮設備進行固液分離， 上清液達標排放。如圖１。 １﹒４ 分析方法及計算 （１）分別將５００ｍＬ印染廢水置于燒杯中，調ｐＨ值至最佳狀態，勻速攪拌，加入一定量的脫色劑攪拌１ｍｉｎ后，加入一定量的ＰＡＣ，攪拌后加入適量助凝劑ＰＡＭ，再攪拌，靜置分層。取上層清液分兩份，其中一份以蒸餾水作為參比，用稀釋倍數法測定其色度，并于最大波長處測定處理后溶液的吸光度值，然后計算脫色率Ｒ（％）﹔另一份測定化學需氧量（ＣＯＤ），求出處理后溶液的ＣＯＤ值。