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印染廢水水量大、有機污染物含量高、色度大、堿性強、水質不穩定,是較難處理的工業廢水之一。廢水中的污染物主要包括:漿料、染料及各類助劑。退漿廢水為印染廢水的一個主要來源,本文探討了常用印染漿料對水煤漿制備特性的影響。

1　退漿廢水簡介 退漿是織物練漂的基礎,是采用酶制劑、酸、堿、氧化劑等化學藥劑將織物上所帶漿料水解成可溶性物質而除去的過程。織物采用淀粉及淀粉衍生物為漿料的退漿廢水BOD5高,采用生化法可以處理;織物采用聚乙烯醇為漿料的退漿廢水CODCr 高、BOD5低、常規的處理方法很難處理。典型的棉混紡織物退漿廢水水質見表1。 1·1　試驗原料 試驗過程中的主要原料和試劑如表2所示。 試驗用煤樣的主要指標如表3所示。 1·2　試驗參數指標 (1)設定制漿濃度為62%、64%,萘系添加 劑的用量為干煤量的0·4%,改變淀粉漿的濃度, 在分別為0 g/l、5 g/l、10 g/l、15 g/l、20 g/l、 25 g/l濃度時,分別制漿,以了解成漿特性。 (2)設定制漿濃度為62%、64%,萘系添加 劑的用量為干煤量的0·4%,固定淀粉漿濃度為20 g/l,改變NaOH濃度,在分別為0 g/l、0·5 g/l、 1 g/l、2 g/l、4 g/l、6 g/l、8 g/l、10 g/l、12 g/l 濃度時,分別制漿,了解成漿特性。 (3)設定制漿濃度為62%、64%,萘系添加 劑的用量為干煤量的0·4%,固定淀粉漿濃度為20 g/l,固定NaOH濃度為6 g/l,改變30%H2O2濃度,在分別為0 g/l、1 g/l、2 g/l、4 g/l、6 g/l、 8 g/l、10 g/l濃度時,分別制漿,了解成漿性特 性。 (4)設定制漿濃度為66%,萘系添加劑的用量為干煤量的0·4%