由于吸濕排汗滌綸表面有凹凸狀呈狹細溝槽，能使入射光多次漫射被纖維吸收，減少反射光，結果導致深染性大為增加，提高染色鮮艷度和深染性。
吸濕排汗織物還具有低起毛起球性
CoolplusII經NaOH 5-7g/L，100℃-120℃處理30分鐘精練后，隨著堿處理聚酯會損失部分的重量（類似堿減量），纖維的強度也有所降低，其抗起毛起球性能可達3級。基于以上原因，CoolplusII的組織規格設計時應適當緊密些，防止精練后織物過于疏松。
染整加工中的若干問題 ：吸濕排汗織物（純紡和混紡）的染整加工工藝技術，基本上可參照常規滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術條件。不過吸濕排汗滌綸特殊結構形態必須保證不會受到損傷，否則就會影響產品的性能，主要關注的問題是：1.吸濕排汗滌綸主要是異形纖維，且大多數表面又有微細溝槽結構，同一纖度的表面積比常規圓形纖維大20-50%，因此在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。
2.基于上述同樣原因，分散染料染色時的上染較快，因此與棉混紡織物要染得良好的同色性，對原來染棉（或染滌綸）的處方必須作適當的調整。
3.吸濕排汗織物柔軟處理時，不宜采用具有疏水性的品種，否則會影響織物的芯吸作用，致使降低其吸濕排汗功能，純紡和混紡的織物經吸濕排汗劑整理后，其吸濕排汗性可益臻上乘，同時要選用具有耐久性的品種為好。4.新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復配物，這種助劑開發的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國ICl公司首先推向市場的Permalose，其中Permalose-T用于滌綸織物，Permalose-TG用于滌棉混紡織物。
水分散性聚酯是對苯二甲酸（乙二酯）與聚環氧乙烷的嵌段共聚物，視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-60℃左右，易分散于水中成分散體，濃度高時則呈凝膠狀。水分散嵌段共聚物分子結構中具有與滌綸分子結構相同的苯環，在高溫時由于分子鏈段被錨牢在滌綸的表面，使滌綸由原來的疏水性表面變成耐久的要水性表面。
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