傳統(tǒng)的紡織工業(yè)是指將棉花紡成紗織成布，經(jīng)歷開(kāi)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和織造等的復(fù)雜過(guò)程。我國(guó)是紡織大國(guó)已經(jīng)不容置疑，紡織“十二五”規(guī)劃已經(jīng)明確提出，要把實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)作為奮斗目標(biāo)。這就需要紡織各相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈加強(qiáng)自主創(chuàng)新，提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力。因此，紡織機(jī)械行業(yè)努力提高裝備技術(shù)水平，為紡織行業(yè)提供先進(jìn)的技術(shù)裝備是實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的必要條件。沒(méi)有先進(jìn)、科技含量高的技術(shù)裝備，很難想象加工產(chǎn)品的質(zhì)量及其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文就紡織生產(chǎn)中，異纖清除做以下梳理和總結(jié)。
1異纖的來(lái)源及危害
異纖是指混入棉花中的非棉花纖維以及有色的棉花纖維，如化學(xué)纖維、人或動(dòng)物的毛發(fā)、塑料薄膜等。其產(chǎn)生的主要原因與人工采摘、多渠道流通方式等有關(guān)，如棉花采摘人員不進(jìn)行“四分”工作、地面曬花時(shí)易混入動(dòng)物皮毛、棉花收購(gòu)和加工單位不嚴(yán)格把關(guān)等。
據(jù)紡織企業(yè)反映，內(nèi)地北方棉花每噸含異纖在20g 左右，新疆棉每噸在8g左右，而進(jìn)口棉則含有更少異纖。異纖的存在直接導(dǎo)致紡紗時(shí)的疵點(diǎn)，這些疵點(diǎn)極易造成細(xì)紗斷頭，降低工作效率；織布時(shí)，影響布面質(zhì)量；染色時(shí)，纖維和布料染色不勻，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和紡織企業(yè)的信譽(yù)。異纖問(wèn)題多年來(lái)一直是困擾紡織企業(yè)的難題，也是推進(jìn)我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌的當(dāng)務(wù)之急。
紡織企業(yè)為清除異性纖維，目前廣為采用的方法是在開(kāi)清棉中加裝異纖清除設(shè)備，在絡(luò)筒工序增加帶有異纖清除功能的絡(luò)筒機(jī)。對(duì)產(chǎn)品要求高的，也有采用人工挑揀和異纖清除設(shè)備結(jié)合的方法。
2開(kāi)清棉系統(tǒng)中異纖清除設(shè)備應(yīng)用分析
2.1國(guó)外開(kāi)清棉流程中異纖清除裝置
國(guó)外生產(chǎn)異纖清除裝置有代表性的廠家主要有瑞士Jossi公司、意大利Loptex公司和印度普瑞美公司等。瑞士Jossi公司的異纖清除機(jī)目前從技術(shù)上來(lái)看，處于國(guó)際領(lǐng)先水平，采用數(shù)字圖像處理的高速彩色攝像機(jī)對(duì)棉流進(jìn)行檢測(cè)，可以判別發(fā)現(xiàn)與原料微小差異的異纖，直接安裝在開(kāi)清棉設(shè)備的出口處。第三代產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上增加了紫外光源，加強(qiáng)對(duì)丙綸絲和白塑料袋的檢出，清除異纖效率高。據(jù)了解該公司目前最大的市場(chǎng)在土耳其，其次是印度。不遠(yuǎn)的將來(lái)，我國(guó)很有可能成為其最大的市場(chǎng)。
意大利Loptex公司的原棉異纖除雜機(jī)采用光電超聲波技術(shù)。在該除雜機(jī)過(guò)棉通道的一側(cè)加裝有超聲波發(fā)射器和超聲波接收器，在棉流扁平通道的另一側(cè)加裝有超聲波吸收裝置，完成第一道檢測(cè)。隨后，棉流會(huì)通過(guò)兩側(cè)裝有光電檢測(cè)器的檢測(cè)通道，對(duì)原棉中的異纖進(jìn)行檢測(cè)。兩種檢測(cè)方式的相互結(jié)合，不僅可檢測(cè)出與原棉顏色接近的白色異纖，還可以檢測(cè)出其他顏色的異纖。用戶可以根據(jù)需要，選擇超聲波和光電檢測(cè)的不同組合設(shè)備，也可以選某單一檢測(cè)方式的設(shè)備。
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