激情五月激情,美女91精品,一区二区毛片,91精品福利视频,成人av网站在线观看

2.4紡絲組件工況差
  紡絲組件是短纖維裝置的關鍵設備，在短纖維生產中起著過濾清除熔體雜質、混合勻化聚酯熔體、將熔體均勻分配到噴絲板上的每一個微孑L、并從噴絲板擠出形成絲束的作用。
2.4.1組件壓力非正常上升
    如果組件壓力升降劇烈，則原絲纖度、斷裂強度和伸長率就會發生較大變化甚至會出現竹節絲，產生斷頭，出現毛絲。
2.4.2組件漏漿
    組件漏漿常見形式有2種：一種是剛上位24 h內外漏，熔體從組件入口處滲出，因滲漏量往往較大，熔體呈白色漿液從組件外壁滴下；另一種是上位一周后。熔體從噴絲板中心螺栓處或噴絲板與組件本體結合處滲出，因滲漏熔體經長時間高溫滯留后降解，熔體呈褐色或黑色，降解熔體從噴絲板擠出，便形成常見的黑絲。組件漏漿的原因：密封墊圈制作精度及材質缺陷嚴重影響紡絲組件密封性能。造成組件上機后因密封不嚴漏漿；噴絲板內密封墊圈制作精度缺陷對紡絲生產影響尤為嚴重，熔體在組件壓力作用下滲入噴絲板上部中心無孑L區，形成熔體死角，這部分不能流動的熔體在經長時間高溫，逐漸裂解直至發黃變黑。停位修板時，在裂解氣推動下，裂解熔體反滲到噴絲板出絲區，造成紡絲位出黑絲，運行過程中斷頭率高。噴絲板內密封墊圈泄漏還會造成熔體從噴絲板中心螺栓處滲出。再逐步擴散到噴絲板面，使板面也出現黑漿，黑漿下滴，黏附在運行的絲束上，對它造成損傷，產生毛絲和漿塊，嚴重時。無法進行正常生產。
2.4.3修板精度差
    滌綸短纖維裝置采取定期修板作業，修板間隔為48 h。如果修板精度差，在48 h之內就出現毛絲，甚至不定期斷頭。
2.4.4解決對策
    優化組件裝砂方案，金屬過濾砂品質及配比影響著組件過濾性能，為了在保證組件過濾性能前提下減緩組件升壓速度，改用耐壓強度高，在25MPa高壓下受壓不變形的過濾砂，并對裝砂方案多次優化，逐步降低組件升壓速度；其次，控制組件漏漿，只有提高密封墊圈精度，把密封墊圈厚室偏差控制在O.02 mm，最大不超過O.04 mm，并選用較好材質的密封墊圈才能解決組件漏漿問題。