2 熒光增長白劑VBL(BSL)VBU BY增白
2.1增白劑VBL
增白劑VBL能增加水洗牢度，耐酸性能弱（pH=6）常見疵點是風印，風印由于遇酸性水蒸汽變黃產生的，由于軋光機的水蒸汽容易形成酸霧吸附在坯布上。
（1）風印如何處理。解決辦法用耐酸性好的熒光增白劑VBU（耐酸堿程度pH2～10）代替VBL，不但白度可滿足要求而且還可增強坯布的耐酸耐氣候能力。
（2）在柔軟劑槽內加入預先溶解好的純堿，調節pH為8左右，使坯布帶弱堿性，以中和坯布上的酸霧，但對坯布白度稍有影響，一般要增加用量10%～20%。
（3）保持坯布庫通風干燥，必要時放適量的吸濕劑，還可用布罩把坯布蓋起來的方法，減少坯布與酸霧的接觸。
（4）注意事項：增白時漂白坯布必須充分水洗不得殘留氯和酸。坯布庫應遠離鍋爐房，以減少煤氣中的二氧化碳，二氧化硫等酸性氣體進入。
2.2 BY增白劑
一般用于卷染，耐堿，在使用過程中需追加，常見疵點有頭尾色差，左中右色差，深淺邊。
2.2.1頭尾色差
（1）底料的比例要正確，而底料的正確數量無法通過計算求得，只有通過實踐摸索。一般約為染料總數量的25%～35%。
（2）加料的流量要保持一致。一般在染色開始加60%，第一道末加余下的40%。
（3）染色溫度要恒定，上染和固色一般可采用相同的溫度，必須使布卷的溫度與染液的溫度接近，為此卷染機設有密封良好的罩殼與密封門，并設有加熱空間的蒸汽管路，在染色加料時應避免開門，如必須開門也應盡量減少開門的時間、幅度和次數。
（4）織物運行速度波動過大，啟動與制動過程較大。在染色過程中不要中途調整速度，如啟動與制動過程較大在染色過程中不要中途調整速度，如啟動與制動過程中時間過長在升速與降速中織物運行的長度過長，由此造成的頭布的損失過多，為此應盡量縮短這一過程，最理想的要求是不超過10m。
（5）織物張力不恒定或波動過大。
（6）由一卷軸卷到另一卷上的時間不能太長，一般不超過15min。
2.2.2左中右色差
引起左中右色差的原因是在染槽的不同位置染液的濃度不均勻，溫度不一致，如果染色機設計完善而在染色中出現緯向色差，應檢查一下排水管的各出口的流量是否一致，如果不一致，對流量大的出水口，可加一個調節的阻水罩，使各水口流量一致，還有吸水管的進水口和排水管的出水口安裝方向都應朝下而不是朝向織物。
2.2.3深淺邊
引起邊淺的原因在于罩殼內空間的溫度明顯低于染液溫度，成卷后布邊很快冷卻染料未能向內部擴散。對策是操作時減少開門次數并開啟罩殼頂部的加熱管，造成邊深的原因在于布邊卷繞不齊外露的布邊不受布卷的擠壓，吸附染料較多，著色就深，所有卷染機需設有齊邊機構。
3 結論
棉織物增白過程中常見的問題有左中右色差、沾污、料點、折子、不符樣、深淺邊、頭尾色差。通過對增白布疵點的分析，給出了解決辦法，明顯地提高了產品質量和生產效率，減少了不符樣產品的產生。降低了因不符樣或疵點造成的回修次數，顯著地提高了企業的經濟效益。
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