2.3 織物組織
為了降低開發成本、提高開發效率，同時形成新產品系列，在織物組織選擇時一般應選取3 ～5個不同組織，用同一種紗線集中生產，通過組織變換可以形成包含 3 ～ 5個花色的系列品種。考慮到該產品主要用于禮服及西裝，應選取如2 / 2斜紋、1 /3破斜紋及2/2方平等組織，這些組織的循環經紗數均為4，織造時可采用8片綜。
2.4 織物緊度及緯經比
緊度及緯經比對織物的性能、風格、身骨等影響非常大，而且，兩者必須結合起來綜合考慮。在織物組織及緊度相同的條件下，緯經比越大，織物越緊密，手感較硬挺，反之則織物較松軟；在織物組織及緯經比相同的條件下，緊度越大，織物越緊密，反之越松軟。考慮到產品用途、原料選擇、紗線規格等因素，與常規同樣組織的全毛織物相比，緊度可適當加大2% ～ 5 %，但緯經比不宜太大，以保證產品不板不爛。
2.5 上機幅寬
試驗表明，經KROY后整理的產品，緯向縮率均比不經過KROY后整理的產品大，上機幅寬如果參照常規產品，則濕整理烘干前門幅偏小，必須加大張力才能將門幅拉到設計門幅，這將明顯影響產品緯向縮水率和汽蒸收縮率，進而影響產品的尺寸穩定性，因此與同類產品相比，上機幅寬須加大10～ 20 cm。
3 后整理要點
3.1 后整理流程
燒毛 → 單煮 → 洗呢 → 雙煮 → 吸水→ 烘干 → 氯化處理（KROY處理） → 脫鱗 → 縫袋 → 染色雙煮→ 吸水 → 烘干 → 中檢 → 熟修 → 刷毛 → 剪毛 → 蒸呢 → 增黑整理 → 罐蒸 → 壓燙 → 成品。
3.2 關鍵工序技術要點
由于該產品為匹染產品，KROY加工用的織物必須干凈，沒有油脂，沒有浸過穩定劑、潤滑劑和其它各類助劑，因此坯布預處理（洗呢、煮呢等），徹底除去織物表面的油脂、前道工序加入的助劑和沾污，是毛織物氯化處理程度的關鍵；在染色前先經過KROY氯化處理，降解毛纖維表面的類脂結構，使面料具親水性以強化對染料的吸收；染色后再在KROY毛織物處理機上作增黑整理，增黑整理工序安排在蒸呢或罐蒸后，這樣既不要更改正常的生產流程，又能保證成品質量。
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