2.1確保同一訂單前后紗支、紗批相同對(duì)于棉紗,會(huì)由于棉的產(chǎn)地不同(含雜質(zhì)情況
不同),成熟程度不同等造成染色時(shí)上染率的差異;滌綸等合成纖維紗也會(huì)由于生產(chǎn)廠家的差異而組分略有不同、聚合程度不同、紡紗油劑不同等;紗支的差異,不僅會(huì)造成成品規(guī)格的差異,對(duì)于滌綸等合成纖維來(lái)說(shuō),還會(huì)由于纖維比表面積的變化,造成上染率的差異。
2.2復(fù)色用布
對(duì)于棉織物來(lái)說(shuō),復(fù)色用布最好采用現(xiàn)場(chǎng)精練好的同批次的布,尤其是對(duì)于鮮艷色或敏感色,精練后的白度對(duì)顏色的影響很大。如需化驗(yàn)室自己精練,除按照相同配方精練外,還需比較現(xiàn)場(chǎng)精練布的白度,方可復(fù)色。對(duì)于滌綸織物來(lái)說(shuō),大多需要坯布預(yù)定型,此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)定型溫度及張力,最好整缸坯定后剪布復(fù)色。因?yàn)闇炀]纖維在高溫坯定時(shí),纖維大分子在高溫、張力作用下,由于發(fā)生收縮和晶體的增長(zhǎng),造成無(wú)定形區(qū)數(shù)量和密度的降低,從而使纖維對(duì)染料的吸收性能下降[2]。若復(fù)色用布與生產(chǎn)用布的預(yù)定型溫度不同,也會(huì)造成染色再現(xiàn)性差。
2.3染料控制
染料作為影響染色再現(xiàn)性的重要因素,除化驗(yàn)室在復(fù)色時(shí)選擇染料配伍性好、組合穩(wěn)定性好的配方外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)染料稱取的精確度,天平有無(wú)定期校正;(2)現(xiàn)場(chǎng)染料的存放環(huán)境,染料是否存在吸濕受潮現(xiàn)象(影響染料的力份);⑶染料的批差,復(fù)色染料盡量與染色生產(chǎn)時(shí)使用同批次染料。
3重視中樣生產(chǎn)
盡管我們注意到了上述的各個(gè)方面,化驗(yàn)室的配方到染色現(xiàn)場(chǎng)的再現(xiàn)性也僅有50~60%,這可能與化驗(yàn)室的復(fù)色方式有關(guān)。一般化驗(yàn)室復(fù)色采用紅外線復(fù)色,元明粉、純堿均是固體直接倒入染浴,稍好的染廠是把溶解后的溶液用針管打入,但是染色現(xiàn)場(chǎng)是清水或回水溶解好后,15~20min內(nèi)緩慢加入。眾所周知,元明粉的作用是促染,純堿的作用是固色,但是某些染料對(duì)元明粉、純堿等電解質(zhì)敏感,例如,酞菁類的翠蘭染料在高濃度電解質(zhì)下易凝聚,乙烯砜類的艷蘭染料在高溫、強(qiáng)堿條件下易水解等等,這就容易造成敏感色再現(xiàn)性差,而普通的如黑色則再現(xiàn)性好。
那么滌綸采用甘油鍋復(fù)色,染浴ph、溫度控制的很精確,是否再現(xiàn)性就好呢?這就跟現(xiàn)場(chǎng)染缸的溫度控制精度有關(guān)了。一般的染缸130±2℃,即在128℃~132℃之間均認(rèn)為是130℃,溫度越高,分子熱運(yùn)動(dòng)越劇烈,有利于染料分子尋找適合的纖維間隙上染,對(duì)于普通的顏色,影響不大。但對(duì)于敏感色或高牢度染料來(lái)說(shuō),上下4℃的波動(dòng),足以影響色光的變化。再有,某些特殊的染料如彩藍(lán),對(duì)染浴ph非常敏感,這或許也是造成再現(xiàn)性不佳的原因。另外,如果染色時(shí)有加分散劑、均染劑,還要考慮到助劑對(duì)染料上染的影響,再綜合各支染料的均染系數(shù)、均染劑相容系數(shù)等,確定適宜的溫度敏感區(qū)域,精確控制溫度,而不能染滌綸時(shí)千篇一律的使用同一個(gè)工藝。
由于化驗(yàn)室配方直接到現(xiàn)場(chǎng)的再現(xiàn)性不佳,所以一般染廠均配有中樣機(jī),如10kg、5kg、2kg,甚至1kg缸,以檢驗(yàn)、修正化驗(yàn)室配方,為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供可靠保障。據(jù)筆者統(tǒng)計(jì),采用1kg缸校驗(yàn)化驗(yàn)室配方后,再進(jìn)行大貨生產(chǎn),染色的再現(xiàn)性可提高至90%以上,其原因可能如下:1kg缸的運(yùn)行速度完全模擬染色現(xiàn)場(chǎng),而化驗(yàn)室復(fù)色是在鋼杯內(nèi)按照固定的速率翻轉(zhuǎn)運(yùn)行。1kg缸放樣時(shí),通過調(diào)整主泵頻率、帶布輪轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)布在染缸內(nèi)運(yùn)行一周的時(shí)間,力求與染色現(xiàn)場(chǎng)一致。布速對(duì)于染料的上染速率及勻染性都有顯著的影響,第一,染液與織物的交換次數(shù),不僅與染液的循環(huán)頻率有關(guān),而且與織物的循環(huán)頻率有關(guān),布速越快,織物循環(huán)頻率越高,在單位時(shí)間內(nèi)織物通過噴嘴系統(tǒng)的次數(shù)就越多,即織物與染液交換的次數(shù)越多,得色越快;第二,假定噴嘴部分的噴灑量恒定,布速越快,則織物與染液之間的相對(duì)速度越大,相當(dāng)于染液在織物纖維表面流動(dòng)的速度加快,染液流動(dòng)越快,染液與纖維表面形成的滯留層越薄,從而染料進(jìn)入纖維的速度加快,即上染率加快;第三,布速越快,織物的循環(huán)周期縮短,有利于減小織物各處的溫度梯度和染化料濃度梯度,同時(shí),在單位時(shí)間內(nèi)織物與染液的交換次數(shù)越多,織物各處的溫度和染化料濃度的梯度平均值就越低,織物各處從染液中獲得的溫度和染化料濃度越趨向均勻,即勻染性越好[3]。
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