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4.2 織物的折皺

    這里所指的是通過拉幅定形無法消除的永久性折皺印，通常有縱向折皺、橫檔條痕、雞爪印和細皺紋。這其中有升、降溫速率過快的原因，但對氣流染色來說，更多的是因織物運行速度不能達到足夠快而造成的。實踐證明，在氣流染色的小浴比條件下，織物應該具有較高的運行速度，盡量在2～2．5 min內循環一周，不斷改變織物在儲布槽中相對位置，就難以形成永久性折痕。當然這完全取決于染色機的性能，否則，就要通過減載或者多股進布，縮短被染織物的總長，尤其是輕薄織物，要根據可能達到的最高線速度來限制織物總長。

4．3 織物表面的擦傷或起毛

    在氣流染色過程中，被染織物運行中所含帶的染液量相對較少，織物內部之間，以及織物與導布管之間的相對摩擦阻力增加，對一些表面易起毛的針織物易產生擦傷，尤其是純滌或純綿綸長絲針織物更為嚴重?？椢锏牟羵c折皺印似乎是一對矛盾，布速快不易產生折皺印，但容易擦傷或起毛；而布速慢雖不形成擦傷或起毛，但卻容易產生折皺印。

    如何解決這一矛盾，經驗告訴我們：首先，織物高速通過的部位，如噴嘴、導布管等，應采用摩擦系數較小的材料，對織物可能接觸到的表面應提高平滑度精度要求；其次，在染色過程中，根據不同克質量和纖維織物，通過實踐去摸索選擇在一個合理的運行速度范圍內，并加注適當的平滑劑，保證織物在較高的速度條件下不出現擦傷或起毛現象。

5   結束語

針織物在氣流染色中的質量控制，主要取決于針織物原坯、染化料、染色工藝、染色設備、操作以及生產管理等等方面，僅僅依靠幾方面的控制是遠遠不夠的，必須實現全過程控制才能達到一個真正的質量控制水平。在染色過程中，對已知的主要影響因素進行控制，可以減少或者避免因染色過程而產生的質量問題。隨著氣流染色技術應用的推廣，適用的針織物的品種范圍還在不斷擴大，同時也伴隨著新問題的時常出現，只要我們認真去分析和探索規律，就一定能夠找到產生問題的原因和解決的方法，最終讓氣流染色充分發揮出更為有效的作用，使之成為高效、節能、環保和高品質針織物染色的加工手段。