傳統的筒子紗染色工藝需分別進行前處理、染色和染色后處理,三個階段相對獨立,整個流程耗時長,水、電、蒸汽消耗大。為此應用新型前處理助劑,如低溫練染通BHA,染色促進劑色地優FS和低溫皂洗劑 SPF等,在60℃下對筒子紗實施前處理和深色[染色深度為3%(owf以上]染色一浴法工藝,并在6O℃皂洗。該工藝縮短了染色過程,可顯著節約水、電、汽和時間。
1 生產工藝
1.1 材料和設備
紗線14.6 tex精梳棉
染化料低溫練染通BHA,染色促進劑色地優FS (上海市防雅精細化工有限公司);元明粉(山西南風化工);純堿(山東海化);去堿劑,低溫皂洗劑SPF,平滑柔軟劑(上海德桑精細化工);固色劑(天津金騰達輕紡助劑廠);活性黑MZ。NN,黃MZ—BD,紅MZ.BD (寧波明州化工)。
生產設備HS-10l松式絡筒機,德國THIES筒子紗染色機
1.2 工藝曲線
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1.3 筒子紗一浴法染色工藝
(1)前處理工藝處方/(mL/L)
低溫練染通BHA 2
染色促進劑色地優FS 1
(2)染色處方/%(owf)
黑色
黑MZ.NN 7.5
黃MZ.BD 1.0
紅MZ—BD 0.7
元明粉 80
純堿 20
紅色
黃MZ—BD 1
紅MZ—BD 4
元明粉 7O
純堿 2O
(3)后處理處方/(mL/L)
去堿劑0.3
低溫皂洗劑SPF 2
固色劑 3
平滑柔軟劑 3
后處理工藝水洗(50℃ ×50 min,加人去堿劑中和)一水洗(60℃ ×20 min,加人低溫皂洗劑SPF)一水洗(60℃ ×20 min)一水洗(40℃ ×20 min)
2 染色效果
2.1 色差
在染缸內隨意抽取一個筒子,分五層對筒子紗的內、中、外層進行色差測試,以外層紗樣為標樣,結果見表1。
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