1.染色
1.1浴比的控制：
如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些。反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。
1.1.1一般浴比的大小要視織物在機內運轉一回(r)大約需花1.5~2min之間的時間,實踐證明,對輕薄型織物來說,如果轉速太快,織物接觸導布輥的幾率越多,織物交織點往往會因此而產生滑移(紕裂)。太慢則容易產生色花,織物在儲布槽內堆積時間長,滯留過程中難免受熱不勻以而導致色花。
1.1.2現(xiàn)在的溢流噴射染色機最小的浴比有1∶6,多數(shù)均為1∶10,總的來說。
1.2.升溫、保溫與降溫：從快慢速度來講一般可在0.5℃范圍去調節(jié),如原來是以1℃/min,考慮到其他因素,則可以加快或延緩0.5℃,即為1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。
1.3. PH值的控制：這里講的PH值尤其是在應用分散染料染滌綸及其混紡交織物時,大家都知道大約要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值調節(jié)到5±0.5,但有時就忽略如何把它穩(wěn)?。》乐钩霈F(xiàn)色差色變。從染整角度講,不僅分散染料染滌綸如此,酸性染料染錦綸也不例外, 其實, 每種染料在染色時都要講究介質的PH值,這是不容置疑的。
1.4. 化料與加料：
1.4.1首先它只能采用30℃左右的溫水加料。如果化料水溫太高,反而會使染料產生聚集傾向, 有時雖經攪拌,甚至篩濾入缸,但進入染浴后還會發(fā)生二次凝聚,很容易在染色時產生斑點導致染疵。
1.4.2其次是要注意加入染機時的速度和濃度, 實踐證明,一般應稀釋至1∶10(即1kg染料或助劑要用10kg的水稀釋)宜多而不宜少,然后用5min左右時間緩慢注入染機,不宜燥之過急！
1.5. 勻染：勻染是染整工程的核心。
溢流噴射染色機中以分散染料染滌綸及其混紡交織物時怎樣去達到勻染目的。"勻染劑FZ-802",該勻染劑在一定程度上是可以取代價格昂貴的東邦鹽A-10的，同時添加1~2g/LSZ-108修色靈, 或者按同樣用量亦可用德美的修色劑L。
2.操作要點
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