襯刮刀式是目前轉(zhuǎn)移涂層普遍采用的刮涂裝置。
(二)層壓裝置
層壓是在涂敷粘合層,并貼上基布后進(jìn)行。層壓的目的是使皮層與基布粘接牢固。層壓裝置的結(jié)構(gòu)圖如下。
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圖3層壓裝置示意圖
間隙(%)=(H / R+S+A+C)×lO0
式中;R-代表離型紙厚度;
S-代表皮層膜度;
A-代表粘著層涂敷厚度;
C-代表基布厚度。
如圖所示,層壓裝置包括二個(gè)部分,即上、下二個(gè)層壓輥以及施加在層壓輥上的壓縮空氣裝置。通過調(diào)節(jié)層壓輥間的距離(H)、及壓縮空氣壓力,來達(dá)到層壓條件的掌握。三、涂層樹脂及加工技術(shù)
(一)聚氨酯樹脂結(jié)構(gòu)及種類
聚氨酯樹脂具有高彈性,低溫柔韌性以及優(yōu)良的耐磨損性。合成革采用聚氨酯樹脂做原料,日久不會產(chǎn)生如聚氯乙烯樹脂增塑劑遷移的問題。聚氨酯樹脂的這些特性,是由于它的分子結(jié)構(gòu)中,具有凝集力很高的氨基甲酸乙酯基(-NHCOO-)。聚氨酯樹脂是由高分子量的聚酯或聚醚等多元醇與二異氰酸酯反應(yīng)生成的軟鏈段、以及二異氰酸酯和低分子擴(kuò)鏈劑生成的硬鏈段組成。合成反應(yīng)如以下示意圖;
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聚氨酯樹脂特有的高彈性、高物性、耐溶劑性、耐磨損性等是由形成結(jié)晶的硬鏈段所得,而柔軟性、彎曲性、耐加水分解性等則由軟鏈段所得。軟鏈段與硬鏈段二者聯(lián)接與排列的不同,形成聚氨酯樹脂的性能千差萬別。
轉(zhuǎn)移涂層用作皮層及粘著層的聚氨酯樹脂,根據(jù)各層所要求的性能來選擇;合成革的皮層要求有良好的強(qiáng)韌性、耐溶劑性以及耐彎曲性。單組分的聚氨酯樹脂是以軟段和硬段所形成,它連接了凝集力很強(qiáng)的氨基甲酸乙酯基,因此成膜性好。而且單組分的聚氨酯樹脂,又是熱塑性樹脂,當(dāng)改變原料構(gòu)成,就可以賦予多種性能,因此,皮層采用單組分的聚氨酯樹脂最為合適。而粘著層樹脂要求與基布的粘結(jié)性強(qiáng),因此,一般采用熱固性的雙組分樹脂。它是聚酯或聚醚與二異氰酸酯加成聚合后,生成末端具有反應(yīng)性的羥基(-OH)、與具有異氰酸根端基(-NCO)的聚異氰酸酯系交鏈劑及交鏈劑促進(jìn)劑,反應(yīng)而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,具有很高的粘著性。
聚氨酯樹脂直至八十年代初期,絕大多數(shù)以溶液型或溶劑型存在。由于這類樹脂在烘燥過程中,大量的溶劑逸出,造成周圍環(huán)境的污染,危害人體健康以及引起火災(zāi)危險(xiǎn)。因此水分散型的聚氨酯正在受到人們的重視,并在積極開發(fā)中[1]。它可以克服溶劑所帶來的麻煩。水分散型聚氨酯可制成非離子、陽離子或陰離子型的分散液。文章作者指出,陰離子型的聚氨脂是目前美國用量最大的水分散型產(chǎn)品。并指出了水分散型聚氨酯在成膜性及耐水解性方面的問題。溶液型聚氨酯烘干后形成連續(xù)的皮膜,而水分散聚氨酯的粒子是鄰接在一起,干燥后的自由體積隨粒子體積的減小而降低,往往體積大的粒子造成穩(wěn)定性差,形成的皮膜不連續(xù)性,因此影響皮漠的抗張強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度。為了要達(dá)到水分散型聚氨酯細(xì)小的粒子體積,因此,在氨基甲酸酯聚合物中,使存在離子性的親水性基團(tuán),由于這些基團(tuán)的存在,導(dǎo)致了水解敏感性的增加。解決水解問題的最好方法,是在氨基甲酸酯的聚合物中,使用聚碳酸鹽二醇代替聚酯或聚醚多元醇,可得到與聚醚不相上下的水解穩(wěn)定性,以及與聚酯同樣良好的耐氧化和抗紫外線的性能。
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