離型紙要求有較高的強度，因此在布的表面進行高分子樹脂的處理，成為均勻光潔的薄膜覆蓋在紙上，以增加布的強度、耐熱性、耐溶劑性以及易剝離性。根據表面處理樹脂的不同，離型紙可分為三類，它們的使用范圍如下所列：
硅系-耐熱性在180℃左右，價廉，一般使用次數5次左右。
聚丙烯系-耐熱性在130-150℃，價較硅紙高，廣泛使用，使用次數5-10次。
特殊樹脂-耐熱性在170-190℃，磁漆型紙，光澤度在90%以上。
離型紙的表面光澤直接影響產品的外規亮度。表示離型紙的表面光澤度，大致有以下幾種；
高光澤（Super gloss）；
光澤（gloss）；
半光（Semi-gloss）；
消光（Matt）；
半消光（Semi-Matt）等。
目前離型紙的生產廠有；
美國沃倫公司（Warren）；
意大利平達（Binde）；
美國文泰（Wiggins Teape）；
日本旭輥（Ashal Rol1）；
日本創研化工（Sohken Kako）等。
五、基布
轉移涂層能適用所有原材料的加工。
涂層基布主要以機織布及編織布二大類產品，每類產品都包括起毛及不起毛布。采用起毛布是為了提高粘結強度，以及賦予豐滿的手感。在要求伸縮性較高的衣料中，采用編織布更能發揮其特性。
Haddad和Black二人[3]，曾對機織物的結構特性與涂層粘附力的影響進行研究，得出的結論是，對于一種結構均稱的織物如2×2斜紋，織物正反二面的剝離強度是相同的，而對于1/3斜紋織物，緯紗突出的一面剝離強度耍高一些。這是由于緯紗沒有經過上漿。因此，對于斜紋和緞紋結構的織物，一般是在緯紗突出的一面進行涂層加工。采用短纖緯紗，剝離強度最高；包芯緯紗次之，復絲緯紗低些。這些試驗結果對我們進行涂層織物的設計具有參考價值。六、結束語
本文對聚氨酯轉移涂層加工技術的幾個主要方面進行了簡單的概述。隨著涂層生產的不斷發展，轉移涂層的加工技術將會得到進一步的提高。在當前國內開發轉移涂層產品的同時，最重要的是解決好原材料的國產化問題。
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