隨著科技水平的提高和人們對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的重視，再生纖維素纖維中如粘膠、萊賽爾和莫代爾的使用越來越廣泛，而且更多的是與棉纖維混紡，這樣既降低了經(jīng)濟(jì)成本，又提高織物的服用性能。粘膠、萊賽爾和莫代爾與棉混紡的產(chǎn)品具有顏色鮮艷、色譜廣闊、色牢度好的特點(diǎn)，而且都是很環(huán)保的產(chǎn)品。已經(jīng)成為重要的紡織材料。因而，準(zhǔn)確分析棉與粘膠、萊賽爾，以及莫代爾混紡織物的含量非常必要。
實(shí)踐表明，根據(jù)國標(biāo)GB/T2910.6—2009《粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法》中規(guī)定的甲酸/氯化鋅方法，無法準(zhǔn)確地檢測(cè)所有棉與纖維素纖維混合物的含量，因?yàn)榧姿?氯化鋅對(duì)棉的影響是根據(jù)棉纖維的狀態(tài)不同而變化的，它對(duì)不同狀態(tài)棉的修正系數(shù)不相同。另外，不同狀態(tài)的纖維素纖維（以粘膠、萊賽爾莫代爾為例）在甲酸/氯化鋅溶液中的溶解性能也不同, 所需要的溶解時(shí)間也不同。本文通過試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)粘膠與棉混合物的定量分析進(jìn)行了研究,總結(jié)出如下試驗(yàn)方法以及各試驗(yàn)方法中棉纖維的修正系數(shù)d的值。
1試驗(yàn)原理
用甲酸∕氯化鋅試劑把再生纖維素纖維粘膠（萊賽爾纖維或莫代爾纖維）從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗，烘干和稱重；用修正后的質(zhì)量計(jì)算其占混合物的干燥質(zhì)量的百分比,由差值得出第二組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
2試劑和儀器
2.1試劑
所用全部試劑均為分析純。石油醚餾程為40℃～60℃；蒸餾水或去離子水。
甲酸/氯化鋅試劑：20 g無水氯化鋅（質(zhì)量分?jǐn)?shù)>98%）和68 g無水甲酸加水至100 g制得（此試劑有害，使用時(shí)宜采取妥善的防護(hù)措施）。
稀氨水溶液：取20 mL濃氨水（密度為0.880）g/mL,用水稀釋至1L。
2.2 儀器
具塞三角燒瓶：容量不小于200mL，具玻璃塞；恒溫水浴鍋：保持三角燒瓶溫度為（70±2）℃。
3取樣和樣品預(yù)處理
3.1取樣
按GB/T10629規(guī)定取實(shí)驗(yàn)室樣品，每個(gè)試樣至少1 g。樣品若為散纖維就裁成約5 cm長的小段備用；若為織物，則取1 g左右的小方塊，將其拆成紗線備用。
3.2預(yù)處理
將樣品放在索氏萃取器內(nèi)，用石油醚萃取1 h，每小時(shí)至少循環(huán)6次。待樣品中的石油醚揮發(fā)后，把樣品浸入冷水中浸泡1 h，再在（65±5）℃的水中浸泡1 h.兩種情況下浴比均為1：100，不時(shí)地?cái)嚢枞芤海瑪D干、抽濾或離心脫水，以除去樣品中的多余水分，然后自然干燥樣品。如果用石油醚和水不能萃取掉非纖維物質(zhì)，則需用適當(dāng)方法去除，而且要求纖維組分無實(shí)質(zhì)性改變。
4試驗(yàn)步驟
以粘膠為例，將準(zhǔn)備好的棉和粘膠混紡樣品迅速放入盛有已預(yù)熱至（70±2）℃的甲酸／氯化鋅溶液的具塞三角燒瓶中，每克試樣加100 mL甲酸／氯化鋅溶液，蓋緊瓶塞，每隔5 min搖動(dòng)燒瓶一次，在（70±2）℃下保溫。同時(shí)放入與織物所用紗線相似但顏色不同的純粘膠紗線一小縷，開始計(jì)時(shí)。
仔細(xì)觀察帶入的純粘膠的變化情況，直到看不見為止，此時(shí)粘膠已經(jīng)溶解徹底。然后將剩余樣品洗滌，再用稀氨水中和，烘干，稱取剩余部分纖維的重量，并用顯微鏡觀察粘膠是否溶凈，若溶凈了，就按GB／T2910.1規(guī)定的方法計(jì)算剩余物占全部的重量百分比。
帶入相似的粘膠樣品是為了測(cè)定粘膠的溶解時(shí)間。經(jīng)多次試驗(yàn)，只要帶入的粘膠溶解徹底，試驗(yàn)樣品的粘膠就溶解徹底了。因?yàn)椴煌恼衬z纖維在（70±2）℃的甲酸/氯化鋅溶液中的溶解性能不同，表1列出了測(cè)得的不同形態(tài)粘膠和棉纖維的溶解時(shí)間和相應(yīng)的棉的修正系數(shù)。
表1不同形態(tài)粘膠和棉的溶解時(shí)間和相應(yīng)的棉纖維d值
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