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4 織造主要工藝設計

4.1 織造研究內容

      細特高密交織物是在進口PGM-190 必佳樂撓性劍桿織機上進行的，織造重點放在優選上機參數、提高布面質量和織造效率、減少緯向疵點、稀密路、百腳等織疵的生產技術措施等關鍵問題。

4.2 織造主要工藝對比（見表4）

      表4  織造主要工藝設計（必佳樂機型）

4.3 試驗結果

 （1）方案A中針對多種緯紗緯入、構成較為復雜、換緯較頻繁、張力不易控制送緯難等情況，將開口時間提早，以避免緯紗交接脫緯。但由于開口時間過早，車速偏快，經紗斷頭多，易出現配合不良斷頭等問題。

（2）方案C中適當降低車速，推遲開口時間，解決了劍頭刮紗引起斷頭問題，但開口太遲，仍出現少量脫緯現象。

 （3）在保證多種緯紗打緯過程中正常交接不脫緯的前提下，將開口時間折衷選在310度位置，而且適當加大上機張力，減少緯縮和百腳織疵，織造效率及布面質量都達到客戶要求，最后選擇了方案B。

4.4 織造技術關鍵解決措施

 細特高密交織布在劍桿織機上高速織造時，由于多纖紗線毛羽較多，且紗線強力比常規滌綸紗偏小，易斷經斷緯、產生緯縮，影響產質量，需采取相應措施：適當減小儲緯器的卷緯速度及張力，增大緯紗儲存圈數，將緯紗張力彈簧片調節到小張力位置。對于粗細間隔緯入不同緯紗的品種，需相應調整各自適合的張力，以滿足多種緯紗交錯引緯的需要，但盡可能的要保證兩種緯紗張力的均勻，避免造成布面起皺和布邊不良，保證緯紗達到充分的伸長，以防緯紗在絞接時織進布里、產生緯縮。適當降低織造速度，加強織造工序的巡回與清潔工作，經常性檢查劍頭夾持緯紗的狀態，確保送緯打緯的正常。