除此之外，為避免金屬離子與漿料、油劑等結合形成不溶性物質，精練時加入金屬絡合劑或金屬離子封閉劑也是必要的。
退漿精練過程實際上是一洗滌過程，當然有時也存在著化學反應。通常退漿精練是在高溫下長時間浸漬，把漿料、油劑等雜質、污垢溶解、乳化、分散并給予去除。
常用的退漿精練工藝有以下幾種。
（1）精練槽間歇式退漿精練工藝 一般的滌綸長絲織物或仿絲織物，若采用精練槽退漿精練，則可用純喊3～4g／L，凈洗劑(雷米邦)2g／L，保險粉0.5g／L，浴比1：(30～40)，于98～100℃處理30～40min；續缸時上述化學品分別加2g／L、1 g／L和0.5g／L。精練后用熱水洗→酸洗→冷水洗→脫水→烘干。若坯綢有較多鐵漬，則可在退漿精練前先用草酸處理（草酸0.2g／L，平平加O 0.2g／L，于70～75℃處理15min），然后加0.5 g／L純堿中和（于40～45℃處理10min），再退漿精練。
上述工藝較為簡單，退漿精練的效果不是最理想。若用具有良好性能的精練劑來代替傳統的純堿、保險粉及雷米邦，則精練效果有所改善。如用0.25％Albalex FFC 50℃洗5min， 加2～4％Wltravon GP凈洗劑、l％DTPA—41螯合劑、1％～2％Irgasol FL，用純堿調節pH值至8.5～9.90℃精練30min，降溫到70℃溢流沖洗5～10min，換新水加熱至60℃洗10min，40℃溫水洗。若pH值偏堿性，則可用0.5％DTPA—41和0.5％HAc中和。
(2) 噴射溢流染色機退漿精練工藝 噴射溢流染色機上退漿精練是目前國內常用的工藝。最簡單如滌雙縐精練工藝，采用凈洗劑0.25g／L，純堿2g／L，30％(360Be`)燒堿2g／L，保險粉1g／L，浴比1:10，于80℃處理20min；或用傳化TF—101及中性去油，均能達到目的。高性能的精練劑也是目前常用的，如ciba用ulfravon GP／GPN 1～2 mL／L、Invadin NF l～3 mL／L、Irgalen PS 0.5～1 mL／L，NaOH調pH值至10～11，在噴射溢流染色機中于90℃處理20～30min，而后溫水洗5min，40℃水洗10 min。
(3) 連續式松式平幅水洗機精練工藝 該類設備對上漿多的織物往往不能充分退漿和精練，所以需要堆置后進行第二次精練。另外，此工藝是常溫常壓，故對于要求高溫高壓加工的織物不太適宜。
該類設備上可用Ultravon GP 1～2g／L，純堿1g／L于40℃浸軋(軋余率70％)，并在80～90℃汽蒸60s，80℃熱水洗，60℃和40℃熱水洗，冷水洗并烘干。
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