Na３PO4 0.5%
去油劑 x
浴比1：(10～12)，布速300 m／min。
噴射溢流染色機精練松弛解捻起縐操作時升、降溫要慢。尤其是降溫，否則會使織物手感粗糙。
(3)平幅汽蒸式松弛精練機
此設(shè)備最大優(yōu)點是能克服噴射溢流染色機易產(chǎn)生的收縮不勻而形成皺印的缺點，且加工效率高。織物通過堿及精練劑預(yù)浸及精練，于98～100℃汽蒸，最后振蕩水洗。然而此設(shè)備精練時間短，織物翻滾程度低，因而強捻產(chǎn)品的收縮率較低。大多采用退漿精練、松弛解捻兩步法。
(4)解捻松弛轉(zhuǎn)籠式水洗機
高溫高壓轉(zhuǎn)籠式水洗機是精練松弛解捻處理最理想的設(shè)備，織物平放于轉(zhuǎn)籠中松弛處理，經(jīng)此設(shè)備處理，織物的縮率可達12％～18％，強捻類織物可達20％，使織物手感豐滿度及其風(fēng)格更為理想，是其他機械所不能達到的。但此設(shè)備操作繁瑣，勞動強度大，加上批量小，周期長，操作處理不當(dāng)可能產(chǎn)生折皺起皺不勻、邊疵等疵病。
轉(zhuǎn)籠式水洗機用于松弛解捻起縐，其工藝條件可定為：浴比1：(10～15)，溫度135℃，時間30～40 min，缸體轉(zhuǎn)速5～20 r／min。
若精練起縐一浴，則精練液一般含30％NaOH 2～5g／L，絡(luò)合軟水劑0.1～0.5 g／L，H2O2 1～2 g／L，潤濕滲透劑、低泡助練劑0.5～1 g／L及少量除斑劑（對含漿及雜質(zhì)高的織物）。
3、預(yù)定形
預(yù)定形主要目的是消除前處理過程中產(chǎn)生的折皺及松弛退捻處理中形成的一些月牙邊，穩(wěn)定后續(xù)加工中的伸縮變化，改善滌綸大分子非結(jié)晶區(qū)分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，減少結(jié)晶缺陷，增加結(jié)晶度，使后續(xù)的堿減量均勻性得以提高。
松弛收縮的織物經(jīng)干熱預(yù)定形后，織物的風(fēng)格受到影響。因為要消除折皺、提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，必定對織物施加張力，而強力的增加，會使縐效應(yīng)降低，活絡(luò)度降低，柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化。定形時可通過超喂收縮來彌補增加張力所引起的織物風(fēng)格變化。雖然定形時因張力作用會降低縐效應(yīng)，但能改善減量的均勻性和尺寸的穩(wěn)定性。
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