滌綸、丙綸、氨綸等紡織纖維在噴絲、拉絲和織造時,需加入大量紡絲油劑來減少纖維間及纖維與機器的摩擦,增加平滑性.目前,紡織油劑多以礦物油為主要成分,也有以動、植物油或合成高分子物質制備.在紡紗、織布過程中總會沾上一些油污(機油、錠子油等)影響染色性能.根據洗滌機理,在洗滌過程中,洗滌劑與污垢、污垢與固體間發生物理作用(潤濕、滲透、乳化等作用),并借助機械力使污垢從固體表面脫離下來,懸浮于介質中而被除去.[1]市場上很多除油劑除油效果不理想,油漬去除不凈;有的除油劑除油效果較好,但除油后因油污乳液的不穩定,脫落的油污未均勻、穩定地分散在處理液中,容易破乳并重新回沾到布上,使布面上形成云狀或蘑菇狀拒染斑.另外,大多數除油劑需配合堿劑及螯合劑使用,對織物造成一定的損傷且使用較為煩瑣.本文研究了去油靈HS-101D的除油效果,并與別的除油劑進行了效果比較.
1試驗
1.1材料及儀器
織物:滌綸油絲布、氨綸絲(市售).自制全滌綸油污布:將黑機油、齒輪油按一定比例混合,用膠頭滴管均勻滴加油滴在水平掛于針板架的織物上,待油滴擴散后,170 ℃焙烘90 s 待用.藥品:除油劑HS-101D、除油劑HS-101F、螯合穩定劑HSP(浙江華晟化學制品有限公司),除油劑A(廣東某公司),除油劑B(杭州某公司),純堿(市售),齒輪油,機油(礦物油).儀器:JJ200 型精密電子天平(常熟雙杰測試儀器廠),S.C.101-6 型鼓風電熱恒溫干燥箱(浙江省嘉興市電熱儀器廠),容聲脫水機(廣東容聲電器股份有限公司),RY-1180Y 型高溫染樣機(上海龍蕓電子科技有限公司).
1.2 HS-101D的應用工藝
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