選用+25mn'l×2rain鋼管做基管，外套鋁管通過軋片機在鋁管外表面直接軋制而成，翅片管外徑5cm。
考慮到廢氣的組分較復雜并為了防止堵塞，將列管式換熱器做成u形管式結構，檢修時可抽出清洗。
2．3用于油蠟回收的冷卻器方案設計
從熱回收器出來的廢氣進入冷卻器進一步冷卻，溫度從9o℃降到60℃；冷卻水進口溫度20—25℃，出口溫度為5O℃，由熱平衡計算可得換熱量為130kW。考慮到油蠟的熔點為42℃左右，設計時采用回水控制，將進人換熱器的水溫控制在42℃左右，使油蠟保持在熔融態，不至于堵塞換熱器。
該冷卻器采用板式換熱器，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3—5倍，熱回收效率可達90％以上。鑒于板式換熱器板片間通道較狹窄，容易堵塞的缺點，將煙氣側做成大通道可拆式結構，便于清潔。
3節能經濟效益分析
(1)本課題的熱能回收裝置每小時回收的熱量為：(330+130)=460kW，取標準煤的熱~29260kJ／kg進行折算，則回收的熱量相當于標準煤56．5kg／h。
(2)經過對定形機排出廢氣中含有油蠟的現場測試，其含量為50mg3／Nm。，可以回收的油蠟為：9021×50×0．85×10-6=0．383kg／h
按回收率85％計算，取油蠟的熱值為42803kJ／kg，相當于標準煤0．56kg／h。
定形機余熱回收設備按每天運行24h，一年運行330d計算，則一年回收熱量3643200kJ，節約標煤451．9t／a，節約重油316．4t／a，節約天然氣363．6km3／a。
按照標煤發熱量29260kJ／kg，重油發熱量按41800kJ／kg，天然氣發熱量36366kJ／m3計，單臺定形機每年可省標煤451．9t，若煤價750t計，則一年可節約燃料費用33．89萬元。
4結論
(1)定形機排放的廢氣經兩級冷卻后進人旋風分油器進行油蠟回收，其一級冷卻為熱回收可以加熱空調用水，二級冷卻可以加熱工藝用水，節約能源。單臺定形機，一年可省標煤451．9t，具有較大的經濟效益。
(2)定形機廢氣熱回收及油回收的技術要點為，廢氣在管道內具有可燃性，設計的換熱器內部要減少堵塞，防止發生火災，保證換熱設備安全運行。∞
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