純棉織物具有吸濕性好、質(zhì)地柔軟、穿著舒適、洗滌方便等優(yōu)點,但存在易起皺、保暖性差等不足;毛紡織品則彈性優(yōu)異,吸濕性和保暖性較好,但洗滌困難,價格昂貴,作為內(nèi)衣材料時,對皮膚有刺癢感[1]。
棉/毛混紡產(chǎn)品集兩種天然纖維優(yōu)點于一身,但其染整加工在現(xiàn)有染整體系下遇到很大困難。采用堿煮氧漂或堿煮氯漂工藝雖然能有效去除棉纖維的各種雜質(zhì)和羊毛纖維表面的油劑,但會對羊毛纖維造成嚴(yán)重?fù)p傷,甚至完全破壞,惡化最終產(chǎn)品的服用性能[2];如果采用羊毛能耐受的前處理工藝,則棉纖維雜質(zhì)不能有效去除,紗線的毛效很差,無法滿足后道染色工序的要求[3]。本項目采用酶精練-氧漂工藝,反應(yīng)條件溫和,防止羊毛纖維在前處理階段受到損傷,為毛棉混紡產(chǎn)品的前處理提供了可行的加工方案。
1 試驗部分
1.1 材料、藥品和儀器
材料 純棉紗線、絲光羊毛散纖維、棉/毛(80/20)混紡紗線
藥品 30%過氧化氫、氫氧化鈉、無水亞硫酸鈉、乙酸、無水硫酸鈉、重鉻酸鉀、無明粉、磷酸三鈉(均為分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);滲透劑JFC、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)(分析純,中國醫(yī)藥上海化學(xué)試劑公司);氨水(分析純,上海聯(lián)試化工試劑有限公司);無水碳酸鈉(分析純,上海虹光化工廠);煮練酶HZM-101(無錫市恒基貿(mào)易有限公司);ANOZOL活性黃S3R150%、紅S3B150%、藏青SGN150%(安諾其紡織化工);固色劑ECO(亨斯邁紡織染化)。
儀器 AL104電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司)、HH-4數(shù)顯恒溫水浴鍋(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司)、101A-1B電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海安亭科學(xué)儀器有限公司)、WSD-III全自動白度計(北京康光儀器有限公司)、YG020電子單紗強力機(常州第二紡織機械廠)、Color-Eye7000A測配色儀(美國GeretagMacbeth公司)。
1.2 試驗方法
1.2.1 精練
(1)傳統(tǒng)堿精練
工藝處方/(g/L)
燒堿 5
硫酸鈉 1
亞硫酸鈉 1
磷酸鈉 1
滲透劑JFC 3
浴比 20∶1
溫度98℃,精練90min,毛效為7.9cm/30min。
(2)酶精練
分別在精練酶用量0~15g/L、滲透劑JFC 0~3g/L、浴比20∶1、pH值7、溫度55℃、時間50~90min的條件下對棉/毛混紡紗線進行精練,烘干后測試毛效。
1.2.2 漂白[4]
工藝處方
雙氧水/(g/L) 10
EDTA/(g/L) 5
pH值(氨水調(diào)節(jié)) 8
浴比 20∶1
溫度/℃ 60
時間/min 60
按上述工藝對精練后的棉/羊毛混紡紗和羊毛散纖維進行漂白并烘干,測試棉/羊毛混紡紗線的亨特白度、斷裂強力和羊毛的堿溶解度。
1.2.3 染色
取一定量的原棉紗線和羊毛散纖維,同浴精練和漂白后,采用ANOZOL活性染料一浴一步法染色。
染色處方
染料/%(owf) 2
元明粉/(g/L) 50
固色劑ECO/%(owf) 4
pH值 8~9
工藝曲線
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