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由此可見，時間是返染產生的很大因素。在實際應用過程中要盡量避免長時間的酵洗：一般可采用添加浮石、加大酶用量以及稍微降低pH值等方式解決。

防染劑的影響

    牛仔水洗過程中普遍加入防染劑來減少返染的發生。市場上常見的防染劑有兩種類型，一種是具有親水和疏水基團的非離子表面活性劑，一種是含有很多羥基的高分子聚合物。

    常見的表面活性劑主要是通過洗滌作用清除纖維上已經返染的染料，這種作用類似于去污作用，可以減輕返染的發生。另一種是有很多極性結構的高分子化合物，能跟纖維尤其是棉纖維結合，從而阻止染料分子的返染，因此這種防染劑通常有更好的效果，能避免返染的發生。

    實際應用過程中為了使第二類防染劑能更好的發揮作用，要求成衣水洗時，先加入防染劑，使水溶液中防染劑達到一定的濃度和均勻度之后，再加入成衣進行水洗整理。這樣可以避免染料分子先跟纖維結合之后，防染劑實效甚至是鞏固了染料的返染。

退漿工藝的影響

    牛仔服裝水洗工藝中，返染主要發生在退漿和酵洗工序。上面講到纖維素酶的存在是返染發生的最主要原因，因此大家往往更加注意酵洗時的防返染。不過在實際應用中，為了實現最低程度的返染，退漿工序的防返染也是很重要的。

    很多時候退漿是牛仔水洗加工的第一步，水洗產生的靛藍退色是非常嚴重的。染料分子一旦產生返染，用防染劑很難清洗完全；加上在酵洗時若加入高分子化合物類防染劑，返染的染料分子就很難再清除下來。

因此要實現好的反染，就要加強退漿工序的防染整理。一般采用非離子表面活性劑和高分子化合物兩種防染劑共同實現防染；而且要在成衣進水前加入防染劑。

牛仔服裝整理的風格變化多樣，牛仔服裝加工工藝也逐漸多樣化，這些工藝都或多或少對返染有一定的影響。在實際應用過程中，要結合理論知識，用相應的方法減少返染的發生。傳統經驗和理論結合才是牛仔加工走向成熟的最好的方式。